Hay un montón de opciones. Te encuentras con el paradigma de "La calidad cuesta dinero" que aparece en la producción. En producción también es muy importante tomar decisiones, no sobre cómo parece algo, sino sobre los resultados reales medidos .
Tal vez cepillar las cabezas de los tornillos con locktite parece laborioso. Pero si mide el tiempo / costo de un ensamblador para hacer esto, puede ser menos costoso que sus alternativas.
Ahora parece que tienes inserciones de pem presionadas en metal doblado. Hay inserciones de plástico que tienen espigas para capturar el tablero. Tienen una base ancha y presionan a través de un orificio en el metal y usan espigas para la estabilidad en el lado del metal. El lado positivo: sin tornillos ni destornilladores. Bajo coste de montaje. Aspecto negativo: es difícil diseñarlos después de haber iniciado la producción con un diseño de inserción de metal pem. Quizás la próxima vez.
Otra opción es la extracción automática de tornillos en el metal con separadores de tubos de plástico. Un poco complicado de montar.
Otra opción es el autoapturador en inserciones de plástico. Estos son perfiles más pequeños que las inserciones de ajuste a presión anteriores y aún requieren tornillos y destornilladores. Pero puedes salirte con la tuya después de pasar a producción.
Usa los self tappers donde puedas. Se muerden para una buena retención. Y todo lo roscado aumenta el coste de las piezas. Mejor aún: use complementos.
Especificaciones de par. Use un destornillador de torsión cuando inserte los tornillos, ya sea neumático, eléctrico o manual. Calcule la mejor configuración de torque y úselo. Los tornillos no deberían estar retrocediendo tanto que tan a menudo tan pronto como se aprieten.
Todo eso: tal vez un cepillo rápido con locktite no cuesta mucho.
Recuerde: "La calidad cuesta dinero".