Creando un bus de alta corriente en una PCB

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Estoy planeando una placa de fusibles / distribución de energía personalizada para la aplicación en el automóvil, pero eso requiere llevar corrientes altas (50A + @ 12v *) en una traza de PCB. Ya que me gustaría mantener bajo el costo de la placa y el tamaño físico, ¿alguien puede sugerir métodos eficientes (como fáciles y económicos) para crear un bus de alimentación en una PCB?

La alimentación sería desde un cable de cobre grueso, muy probablemente con una etiqueta de terminal de tornillo en el extremo.

Mis pensamientos hasta ahora:

  • Traza gruesa con capa gruesa de soldadura
  • Igual pero con un alambre de cobre grueso soldado a ella
  • Igual, pero usa una sola tira de stripboard
  • Una longitud de cobre o aluminio, ya sea unida con tornillos a través de los orificios en la traza, o soldada (¡obviamente no soldando aluminio!)

Todos están bien, pero requieren un esfuerzo especial para llenar el tablero, mientras que algo disponible disponible en el mercado facilitaría las cosas.

Editar para agregar más información : el diseño básico será un bus que sube por la tabla, con alimentación para cada elemento, cada uno de los cuales puede dibujar < 30A (pero la mayoría de ellos son < 10A), por lo que por conexión puede haber un poco de alivio térmico para hacer la vida más fácil.

* = Promedio de tal vez 30-40A si el ventilador de enfriamiento está funcionando y todas las luces están encendidas, ~ 10A si no, potencialmente 100 A máximo, aunque más espacio para la cabeza es mejor.

    
pregunta John U

2 respuestas

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Puede intentar buscar barras de bus soldables . Vienen en varios tamaños y formas. Puede soldarlos a la PCB, y proporcionan una gran cantidad de capacidad de carga actual.

    
respondido por el Rocketmagnet
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Con frecuencia tengo corrientes de ese nivel que entran en PCB. Normalmente uso un terminal de tornillo soldable. Esta , por ejemplo, está especificada para 50A. He usado otros clasificados con una calificación tan alta como 70A, y los he superado considerablemente sin problemas en forma regular.

El mayor desafío a menudo es soldar a una PCB diseñada para manejar altas corrientes. El alivio térmico es un no-go porque el cobre debe estar allí para manejar la corriente, pero luego hay que calentar un plano de cobre grueso y ancho para que la soldadura fluya. Enmascaramiento de soldadura adecuado y una gran plancha es una necesidad. También hemos utilizado una antorcha cuando todo lo demás falla.

    
respondido por el Stephen Collings

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