A través del tamaño de broca para disipar el calor

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Me refiero al documento SLMA002G PowerPAD ™ Paquete mejorado térmicamente de TI. Consulte la página 9 (captura de pantalla adjunta). esto se relaciona con las vías térmicas presentes en la almohadilla abierta o abierta que se suelda a la almohadilla abierta de un IC.

La declaración en cuestión es el siguiente estado: Los experimentos realizados conjuntamente con Solectron Texas indican que un diámetro de perforación de 0.33 mm (13 mils) o menos funciona bien cuando se aplica una capa de cobre de 1 onza en la superficie del tablero y, simultáneamente, el revestimiento del barril de la vía.

Esto significa que si la capa es de 1 Oz, entonces un diámetro de taladro de 13mils es suficiente para una disipación térmica decente, ¿verdad? ¿Qué pasa si el Cu es 0.5Oz, cuánto debería cambiarse el diámetro del taladro?

    
pregunta Board-Man

1 respuesta

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Cuanto mayor sea la sección transversal "térmicamente activa" de la placa de su vía, menor será su resistencia térmica. La sección transversal del revestimiento es, con \ $ d \ $ siendo el diámetro y \ $ t \ $ el espesor del revestimiento:

$$ A \ approx \ pi d t $$

Eso significa un taladro más grande - > área más grande; y un revestimiento más grueso - > área más grande. OTOH, algunas soldaduras entrarán en el orificio de la vía y mejorarán la transferencia de calor entre los dos lados de la placa, pero eso es más difícil de cuantificar porque la vía no está necesariamente llena de soldadura.

Dado que el área general disponible para las vías térmicas suele ser fija, usaría un número mayor de vías más pequeñas para llenar una fracción más grande de esa área. 0.3 mm suena razonable.

¿Puede mostrarnos números de otros diámetros de vía, o simplemente hicieron una declaración de aproximadamente 0,33 mm?

Una simulación térmica mostraría una visión más detallada, pero probablemente sea un poco exagerado.

    
respondido por el Christoph

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