He realizado varios trabajos como soldador de montaje en superficie, principalmente en prototipos y pequeñas series de producción (menores de 20), para una empresa involucrada en la investigación. La mayoría de las tarjetas eran registradores de datos, o interfaz / controladores (usar teléfonos móviles tanto para registrar datos como para encender bombas, etc.) Prefiero la soldadura manual con soldadura de núcleo de flujo y una pluma de flujo si es necesario, aunque usar pasta de soldadura en una jeringa es un buen lugar para comenzar, me di cuenta de que trabajé más rápido sin él.
Realmente todo se reduce a lo que encuentras que funciona mejor. Una vez, mi supervisor me hizo pasar una semana poniendo todas las partes en cajas de aparejos agradables, pero las cajas estaban numeradas para un trabajo en particular, lo que significaba que todavía estaba revisando varias cajas en una sola parte y descubriendo que estábamos agotados ...
El método que mejor me funcionó fue simplemente trabajar con una cinta de partes a la vez. Una de las tareas solicitó 40 diodos sot-23 por placa (20 tablas en la tarea). Descubrí que era más fácil dejarlos en la cinta, y simplemente sacar 10 a la vez. Complete todas las partes de un tipo en una tabla y luego pase a la siguiente tabla, luego salte de nuevo a la primera tabla para la siguiente parte.
Mi supervisor solía ir un paso más allá y poner una parte por tablero y luego pasar a la siguiente tabla. Le funcionó, pero descubrí que perdía mucho tiempo saltando entre tablas, especialmente si se colocaban varias piezas una al lado de la otra.
Por lo general, estaño todas las pestañas de un lado a la vez, extraigo la cantidad de piezas necesarias, las coloco sobre las almohadillas estañadas una a la vez, luego vuelvo a la primera con la soldadura y completa las dos restantes. conexiones, y rellene la almohadilla original estañada. Todo es cuestión de técnica.
Aunque ciertamente no sugeriría nunca juntar los componentes de toda la placa en una sola pila y tener que resolver cuál es cuál, después de un tiempo, se percibirán las diferentes partes; incluso dos piezas idénticas de diferentes fabricantes tendrán un color ligeramente diferente, o el tamaño general puede ser ligeramente diferente. Tiende a sentirse después de un tiempo si la parte que ha recogido es la correcta, especialmente cuando utiliza el método de cinta única; el ojo puede elegir una parte diferente bastante fácil.
No especificó realmente si está soldando a mano, soldando a máquina, seleccionando y colocando con pasta de soldadura y un horno, etc.