¿Qué es esta cosa blanca en mi pizarra?

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No soy un ingeniero, pero mi monitor dejó de funcionar ayer (simplemente no mostraría nada pero aún así recibe energía), así que pensé que me gustaría desarmarlo y ver qué salió mal. Por lo menos me gustaría ver cómo se ve el interior de un monitor :). De todos modos, lo desarmé, y también leí acerca de mi problema y parece que los condensadores se han estropeado, al menos algunos. Sin embargo, también noté algunas cosas elásticas blancas en todo el tablero. Algunos de ellos están pegando dos capacitores juntos a la placa, pero también veo algunos desde donde se conecta la toma de corriente a la placa.

Mi pregunta es, ¿qué es la materia blanca? ¿Debo reemplazar todos los condensadores que tienen material blanco alrededor, y también debo reemplazar la parte de la toma de corriente? ¿O debería simplemente reemplazar los condensadores abultados y dejarlo así?

ACTUALIZACIÓN:

    
pregunta GiH

3 respuestas

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Es muy probable que sea material de sujeción para componentes más grandes. ¿Se ve muy cerca de lo que está en el condensador grande en la parte central de esta foto , y también en la parte inferior de esta imagen, en los componentes azules. Editar: sí, eso me parece muy claramente como material de fijación. Es posible que lo hayan utilizado como un alivio de tensión en este caso para el cableado de la red.

Esto se usa para evitar que cualquier vibración se dañe para las juntas de soldadura. El componente grande tiene un peso relativamente grande y, por lo tanto, debe fijarse más adecuadamente.

Si desea probar y arreglar el monitor, busque:

  • Condensadores poco fiables , sus partes superiores están abombadas. Reemplácelo con un voltaje igual o mayor y preferiblemente con la misma capacitancia (cantidad de uF). Trate de mantenerlo lo más "original" posible, un capacitor que tiene un voltaje mucho más alto es más grande y es menos probable que se ajuste (también tenga en cuenta la altura, los monitores tienen espacio limitado).
  • Componentes quemados. Bueno, debes oler y verlos. Suele ser negro, tostado y no bueno. Si es así, es posible que deba buscar en Google un poco para ver si hay alguna información sobre el componente (como foros, esquemas, etc.)

  • Transistores poco fiables o uniones soldadas. Hace 2 años arreglé un monitor que tenía juntas de soldadura poco fiables en los transformadores (simplemente los recalentado y agregué un poco de soldadura nueva, ni siquiera tuve que quitar nada) y 4 transistores rotos. Pude obtener 4 transistores de reemplazo por 5-10 $ y funcionó durante otros 1.5 años. Finalmente, murió, esta vez probablemente la placa controladora de video (no podría ser molestada ahora, es un viejo monitor lento de 17 ")

Por lo general, busco foros y otras 'guías de arreglos' en Internet para ver lo que están intentando y ver si hay algo que no haya hecho todavía. Por lo general, una o una combinación de estas tres fallas son las más probables.

    
respondido por el Hans
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El "material blanco" es un adhesivo de fraguado rápido que se utiliza para proporcionar una ubicación mecánica para componentes más pesados. Déjalo en paz tanto como sea posible. A continuación, proporcioné detalles adicionales y algunas alternativas sugeridas, aunque es probable que no las reemplace.

Reemplazar los condensadores abombados PUEDE proporcionar una solución, pero puede haber sido dañado por alguna otra falla. La clasificación de voltaje de los nuevos topes debe ser igual o algo más que los existentes.
 La capacidad de las nuevas tapas debería ser idealmente como antes, pero es poco probable que una mayor causa un problema.

¿Qué ES esta materia blanca de todos modos ????:

En algún momento se lo conoce cariñosamente como "Gorilla Snot" (en adelante "GS"). Es un adhesivo de fraguado relativamente rápido que está destinado a proporcionar resistencia mecánica y / o rigidez a las piezas que deberían haber sido suministradas por medios adecuados, como soportes o anillos de soporte, PERO deciden que pueden hacerlo sin costo alguno con este material.
Pueden y no pueden. Tiende a fallar a largo plazo en muchos casos cuando está estresado. Si no falla, probablemente no fue necesario.

En cambio, a veces se usa, y no menos eficaz, el pegamento de fusión en caliente, que se aplica a temperatura moderada y se fragua a medida que se enfría. Al igual que GS, casi siempre falla a medio y largo plazo. Generalmente en meses, a veces semanas. Parece que el pegamento (también conocido como plástico derretido) se endurece con el tiempo y pierde la incrustación que tiene en la mayoría de las superficies. Se puede usar con alguna utilidad, ya que le permite pasar a través de un orificio o ranura y acumular una "perilla" o bulbo en el otro lado, de modo que CUANDO suelte la perilla sea demasiado grande para pasar a través del orificio o ranura. Tal disposición podría proporcionar una retención razonable, aunque mantener las tolerancias posicionales estrictas puede ser difícil.

En mi experiencia, una solución superior es utilizar una goma de silicona de curado neutro. Los fabricantes pueden obtener asesoramiento extenso sobre qué grados utilizar con diversos materiales y condiciones. Los imprimadores están disponibles para algunos materiales más difíciles de unir. En la mayoría de los casos, he encontrado que los cauchos de silicona proporcionan excelentes sellos y enlaces a largo plazo. Más de 20 años de sellado y retención en el tipo de plomería al aire libre es común.

Una excepción que encontré fue al intentar unir un panel fotovoltaico con respaldo de PCB FR4 en un pozo ABS en una carcasa de luz portátil. Con el tiempo, la unión de ABS / caucho de silicona se uniría, al igual que GS y el pegamento de fusión en caliente. En ese caso, fue posible introducir el caucho en los orificios de la carcasa para que se formaran las perillas de retención, como se mencionó anteriormente.

    
respondido por el Russell McMahon
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Observe que el material blanco está alrededor de las partes que pueden moverse: condensadores, cables, resistencias que no se encajan a presión en el aire ... definitivamente es un adhesivo no conductor de fraguado rápido.

Como siempre, al reemplazar los condensadores electrolíticos, no solo debe coincidir con la capacidad de voltaje y la capacitancia, sino también con la capacidad de rizado, no coloque condensadores de uso general (solo especificados para funcionamiento a 120Hz) en circuitos convertidores de potencia de alta frecuencia eso puede ver decenas o cientos de kilohertz, de lo contrario, se calientan y se secan rápidamente. El fabricante generalmente especifica las partes de alta ondulación a hasta 100 kHz en la hoja de datos (y, a menudo, las denomina "ondulación alta" o "baja impedancia").

    
respondido por el Adam Lawrence

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