Para soldar a mano, uno (o dos) orificios grandes son los mejores, ya que así puede asegurarse de que haya una buena unión de soldadura entre la PCB y la almohadilla térmica. A menos que use técnicas de reflujo, no hay otra manera de garantizar una buena conexión, y dejar la almohadilla sin soldar puede llevar a un rendimiento térmico deficiente, piense en el aire entre el chip y la almohadilla.
Para producción, muchos agujeros pequeños son mejores, como dijiste, más área entre la parte superior e inferior. De hecho, muchas hojas de datos tendrán diseños recomendados para almohadillas térmicas que generalmente muestran muchos agujeros pequeños.
Lo que hago cuando se suelda a mano una tabla es tener un orificio grande (tan grande como sea posible) en el centro del chip, y luego varias vías pequeñas a cada lado para aumentar la cantidad de cobre entre la parte superior e inferior. Luego, puede soldar la soldadura en el orificio grande después de soldar el chip. Coloque la punta del soldador en el orificio y luego introduzca la soldadura. Esto debería lograr una buena unión de soldadura a la almohadilla.
También puede agregar más agujeros a ambos lados del chip con un plano grande que los conecte si se requiere más transferencia de calor.
Sin embargo, una cosa para recordar, asegúrese de que las térmicas estén apagadas en la sección del plano de cobre que conecta estos orificios. Agregar térmicas a las vías / almohadillas que se usan para la transferencia de calor solo reducirá la conductividad térmica.