¿La soldadura o no ser uniformemente delgada y brillante realmente indica la confiabilidad del circuito?

He dicho esto antes, y lo repetiré: el brillo de la soldadura no es una indicación confiable de la calidad de la junta de soldadura.

Incluso antes de la soldadura sin plomo, el brillo no era un indicador confiable. Más confiable que la soldadura sin plomo, pero no lo suficientemente confiable para la mayoría de las personas.

Estas son algunas de las cosas que busco al evaluar la calidad de la soldadura:

• Consistencia: ¿Todas las juntas de soldadura tienen el mismo aspecto? Si no es así, indica una variación en el proceso de soldadura y, por lo tanto, es más probable que tenga problemas.
• Humedecer / absorber: ¿La soldadura se fundió de manera uniforme y fluyó sobre las superficies de contacto, o se parece a la soldadura como agua en un automóvil recién encerado? La soldadura con perlas podría tener problemas y grietas ocultas debajo de la perla.
• Acabado suave: no estoy preguntando si es opaco o brillante, sino que ¿es suave o tiene grumos? Los bultos son un signo de fusión desigual o incompleta.
• Flujo conductivo: este es raro, pero importante. Algunos tipos de flujo son conductores, pero no todos están conscientes de esto. A veces, una placa se volverá a trabajar con un flujo conductor, pero el flujo no se limpiará correctamente (agua para el flujo soluble en agua, etc.). Compruebe que el flujo adecuado se utilizó de manera adecuada. Nota: Algunos flujos dejan un residuo y esto está bien siempre que el residuo no sea conductor, aunque pueda parecer malo.
• Juntas de soldadura agrietada: a menudo esto solo se puede ver con un microscopio, y en ocasiones ni siquiera entonces.

solía ser mucho más fácil antes de que los procesos de soldadura de RoHs se pusieran de moda.

Para mí, todas las juntas de soldadura con soldadura sin plomo se ven opacas, y se parecen mucho a una junta de soldadura SnPb convencional mal hecha. (Supongo que ahora estoy mostrando mi edad)

IPC-A-610E es el criterio "oficial" para juzgar la aceptación de uniones soldadas.

El caso puede consistir en comparar 2 tecnologías completamente diferentes: la impresión tradicional en pasta de soldadura con la impresora de plantillas versus la galvanoplastia mediante la deposición de la soldadura con ayuda de la electrólisis a través de las aberturas de la máscara fotorresistente.

La diferencia puede ser un orden de magnitud en la cantidad de soldadura depositada. Si la placa está hecha con tecnología de deposición electroplada, entonces puede ser mucho más reciente y quizás superior en calidad.

Lo que posiblemente se pueda inventar en un futuro cercano es algún tipo de pick-and-place de hojas individuales de lámina de soldadura creada por algún cortador CNC preciso sobre la marcha.