Para una administración CAD simple y un montaje manual, este proceso funcionaría:
- Encuentre o cree la huella para el conector de 10 mm, 2 mm que planea usar
- Copie la huella dos veces en una nueva, luego asigne los números de pin correctos y asegúrese de que las posiciones / alineaciones relativas sean correctas para su módulo
Luego puedes usar esa huella con cualquier símbolo que hayas creado para el módulo XBee.
Sin embargo, como se señaló en los comentarios, esto evita que los encabezados individuales tengan datos accesibles para el ensamblaje automatizado. Hacer que estos datos estén disponibles requiere un proceso CAD más complicado y atención a los componentes de varias partes.
- Encuentre o cree la huella para el conector de 10 mm, 2 mm que planea usar
- Haga dos copias de la huella, luego agregue la serigrafía para distinguir los conectores izquierdo / derecho. Además, agregar datos en una capa mecánica para indicar el espacio requerido entre los dos encabezados daría un contexto más inmediato en el diseño.
- Cree símbolos esquemáticos para las dos 'mitades' del componente. Asegúrese de tener un comentario que indique que cada símbolo es solo la mitad de la conectividad requerida.
- Cuando use los símbolos en su esquema, coloque comentarios en el esquema de que hay dos huellas que requieren una posición relativa exacta en el diseño.
- Durante la colocación inicial de la huella en el diseño, encuentre las dos mitades y establezca sus coordenadas como desee en el tablero. No estoy seguro de si Eagle puede hacer esto, pero, si puede, "junte" las dos huellas en un objeto o bloquee ambas coordenadas en el tablero. Esto debería ayudar a evitar mover accidentalmente solo una de las huellas y terminar con un error de espacio similar a Arduino en su diseño.