Coincidencia de impedancias: ¿La distancia H es preimpregnada o al núcleo?

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Tengo una duda sobre algo:

Considerando una PCB de 4 capas donde la configuración es la siguiente: Toplayer / Prepreg / Ground Layer / Core / Power Layer / Prepreg / Bottom Layer

Comprendo bien que cuando se realiza la comparación de impedancia y el cálculo de la banda de ancho en una micro tira en la capa superior (para una banda de antena, por ejemplo), el cálculo de W se debe realizar utilizando la constante dieléctrica de prepreg y H de prepreg que es justo debajo de la capa superior?

Cuando le pregunto a nuestro proveedor cuál es el material utilizado para el preimpregnado y su constante dieléctrica relacionada, parece que están confundidos: una vez dicen FR4 y envían la hoja de datos, otra vez dicen 2116 pero parece que no puede proporcionar la hoja de datos (por lo tanto, No tengo constantes dieléctricas disponibles y cálculo de espesor preimpregnado).

    
pregunta chris

2 respuestas

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La altura es la distancia entre la traza y el plano de tierra.

Si tienes una señal en la capa superior y un plano de tierra después de la capa de prepreg, será el grosor de la capa de prepreg.

Si la señal está en un lado del núcleo y el plano de tierra en el otro lado del núcleo, entonces sería el grosor del núcleo.

Si tiene una señal en una capa, y luego el plano de tierra está a dos capas (por ejemplo, Sig | prepreg | core | plane), entonces será el espesor combinado de ambas.

Como nota al margen, 2116 es un material de prepreg FR4. De acuerdo con la diapositiva 6 de esta presentación , tiene una constante dieléctrica de aproximadamente 3.6-3.8, aunque parece variar dependiendo del número de capas. Para dos capas, la siguiente diapositiva muestra que sube a aproximadamente 3.9-4.3, que es aproximadamente igual a un núcleo FR4.

Eché un vistazo rápido, y varias compañías de PCB que encontré usan dos capas de 2116 para aumentar el grosor requerido. Así que probablemente pueda trabajar en la teoría de que es similar al núcleo FR4. Sin embargo, en la práctica, si la impedancia es tan crítica, haría pruebas para medir y caracterizar la impedancia.

    
respondido por el Tom Carpenter
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Si su fabricante no puede responder la pregunta sobre la constante dieléctrica de su material, o incluso cuando llega al punto de preguntar esto (ya que debe publicarse en las especificaciones de fabricación), debe cambiar de proveedor. El proveedor normal publicaría todos estos parámetros por adelantado, porque los diseñadores necesitan esta información de entrada para diseñar trazas adecuadas.

Más aún, un fabricante normal le pedirá que especifique si el diseño necesita impedancia controlada o no. En caso afirmativo, un fabricante normal corregirá sus Gerbers: aumentarán su ancho de trazo en una muesca para compensar su sobre-grabado específico (que es su proceso específico).

Aún así, es muy recomendable agregar cupones de prueba de transmisión a su tablero, tal vez varios ligeramente diferentes, y medir la impedancia resultante, el éter para corregir los rastros en el próximo giro del tablero, o usar la información de impedancia para ajustar los valores de impedancia del conductor si Soportado en silicona en uso.

    
respondido por el Ale..chenski

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