Para la selección del inductor en un convertidor reductor, por lo general, comienza por elegir la corriente de rizado que desea permitir en el inductor. Este es un tipo de estimación de la regla del pulgar. Si necesita una respuesta transitoria rápida y un tamaño de inductor más pequeño, podría alcanzar una corriente de rizado del 60%. Si necesita una ondulación de bajo rendimiento y una alta eficiencia, podría llegar a un 20%. El 40% suele ser un buen compromiso.
(Para el tamaño de inductor más pequeño absoluto en corrientes bajas donde la eficiencia no es de suma importancia, puede ejecutar el convertidor en modo discontinuo con una corriente de rizado del 100%).
Dado que necesita una corriente de salida de 300 mA, el 40% de la corriente de rizado es de 120 mA. Su regulador cambia a 52KHz, que es un período de 19.23uS. Para un convertidor Buck, el ciclo de trabajo es Vout / Vin (modo de conducción continua) por lo que su tiempo de encendido es 8uS. Durante el tiempo de encendido, el voltaje a través del inductor es Vin-Vout o 7V. V = L * dI / dT por lo que el valor de su inductor debe ser 7V * 8uS / 120mA = 466uH.
A continuación, debe asegurarse de que el inductor pueda manejar la corriente sin saturarse o calentarse demasiado. Verifique la hoja de datos del inductor para asegurarse de que está por debajo de esos límites. El inductor de 330uH que seleccionó tiene un RMS máximo de 270 mA actual, por lo que su tamaño es inferior para esta aplicación. La clasificación de saturación es de 360 mA, y su corriente de salida corriente de rizado de +1/2 es de 360 mA, así que también en el límite para esa clasificación. La inductancia estaría bien, solo tendría una corriente de rizado mayor que la 466uH calculada anteriormente.
Finalmente, la pérdida de núcleo puede ser importante, especialmente a frecuencias más altas. Este convertidor funciona a una frecuencia relativamente baja, por lo que la mayoría de los materiales magnéticos destinados al uso en SMPS probablemente estén bien. Para frecuencias más altas, debe mirar las curvas de pérdida de núcleo (si están disponibles) para ver si la pieza es adecuada para usar en su diseño. Si no hay curvas de pérdida de núcleo disponibles, a veces se proporciona un rango de frecuencia o una herramienta de cálculo de pérdida de núcleo en línea. De lo contrario, debe ponerse en contacto con el fabricante para obtener información sobre la pérdida de núcleo.