Uso una pistola de aire caliente REGULAR (para uso doméstico, no para electrónica) para desoldar componentes no SMD de PCB. Los componentes están realmente calientes (naturalmente) después de desoldar y tardan un tiempo hasta que se enfrían. ¿Es mejor o peor si me enfrío en agua?
Mi problema está relacionado con el rápido intervalo de enfriamiento que aparecerá cuando coloque el componente caliente en el agua.
Peor aún, si observa el empaque del componente, hay un perfil térmico que debe seguirse para garantizar que el componente no experimente un choque térmico debido a la expansión y la contracción. El choque térmico puede deshabilitar componentes o hacer que sean intermitentes. Un perfil térmico se ve así:
Fuente:
El agua creará un choque térmico debido a su bajo punto de ebullición y alto calor específico (capacidad para absorber el calor), es probablemente una de las formas más rápidas de enfriar una PCB o una pieza. Otra forma de hacerlo sería voltear una lata de polvo y rociar sus piezas. Pero no quieres hacer eso, las partes se enfriarán demasiado rápido y podrías romperlas.
De hecho, es probablemente una buena idea alejar lentamente la pistola de aire caliente de la parte para permitir que la temperatura descienda. O baje la temperatura de la pistola de calor y deje que la parte se enfríe un poco antes de retirar el calor.
Para piezas grandes como BGA, un perfil térmico no es solo una buena idea, la parte no funcionará correctamente si no se sigue el perfil térmico. Debido a que las almohadillas de un BGA son tan pequeñas, y la conexión de soldadura es tan pequeña que al aplicar un choque térmico, la soldadura puede introducir discontinuidades en la conexión de soldadura. Las bonitas pistolas de aire caliente para BGA también pueden seguir un perfil.
Hace mucho calor en un horno de reflujo y el propósito del perfil térmico Mfg es evitar el choque térmico , subir la rampa lentamente y luego subir rápidamente por encima de la temperatura del líquido de soldadura para que no exceda x segundos y luego se enfríe Lentamente con una rampa controlada.
Así que déjalo ser.
Peor aún, los componentes que han absorbido humedad debido al código de clase del sello (p. ej., los LED de epoxi transparentes encajan en esta categoría) períodos prolongados de exposición sin sellar seguidos de calentamiento rápido a 100 ° C pueden causar una falla de palomitas de maíz en el interior que corta Enlace de alambre dorado, que puede no ser visible.
Probablemente sea una mala idea enfriar los semiconductores (como se responde anteriormente), sin embargo, partes como los conectores (es decir, el metal y el plástico) parecen sobrevivir mucho mejor si se enfrían inmediatamente, según mi experiencia.
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