Estoy buscando un estándar o una guía que describa la cantidad de torsión que se debe usar para sujetar una PCB a una caja con diferentes tipos de sujetadores.
Por ejemplo, usamos tuercas hexagonales M3 en un sistema. Hay ~ 25 personas haciendo asamblea. No queremos que todos adivinen qué tan apretada debe girar la tuerca. Preferiríamos dar una herramienta adecuada a todos y asegurarnos de que cada PCB se sujete de la misma manera.
Depende más de qué y cómo te estés sujetando. Muchos materiales diferentes tendrán diferentes propiedades.
Por ejemplo, la resistencia a la compresión del material FR4 es de al menos 460MPa, o 460N / mm ^ 2.
Ese número es el que desea evitar, especialmente si tiene tableros de múltiples capas (ya que no conoce las especificaciones exactas del prepreg que utiliza su fab). Así que digamos "definitivamente no pases de 100N / mm ^ 2".
Ahora aquí está el problema. Esa es la resistencia a la compresión, pero significa que tiene que tener los anillos adecuados para evitar fuerzas de deformación adicionales cuando se aprieta la tuerca, e incluso entonces aún puede ocurrir alguna deformación si se aprieta demasiado.
Entonces, cómo se traduce eso en una lectura de Nm depende de:
Sin duda, hay ciertos tipos de tornillos en las tablas de conversión para Internet, pero no pude encontrarlos en este momento (aunque solo dediqué aproximadamente 1 minuto a la búsqueda, ya que eso es lo que se necesitaba para obtener la resistencia a la compresión de FR4).
Dicho todo esto, creo que la pequeña área de superficie de las roscas de sus tornillos, a menos que use metal de grado 13.9, tal vez, será el eslabón más débil de su sistema. Los tornillos baratos para bricolaje definitivamente se romperán antes de hasta 8 capas de PCB. Así será, como sé por experiencia, los tornillos RVS A2.
Es decir, una vez partí una tabla de 4 capas con un tornillo M4 y dos arandelas, pero la RVS A2 se rompió con el apretón de las manos, luego saqué una de grado militar 13.9 una y necesitaba una llave eléctrica para apretarla suficiente para abrirse.
Pero si desea mantenerse súper seguro, obtenga los datos de un espaciador de latón en el tamaño de la rosca que utiliza y luego aplique el par de torsión máximo permitido para eso, incluso si usa tipos de sujetadores más duros, un orificio de PCB metalizado ciertamente sobrevivir bastante bien Los espaciadores de latón son relativamente débiles en comparación con las resistencias a la compresión de FR4 y, por lo general, con los espaciadores de latón aún se pueden apretar lo suficientemente bien como para montar PCB y similares.
Puede encontrar valores de par máximo para varias resistencias de los sujetadores M3, por ejemplo, Holo-Krome recomienda 1-3 N-m dependiendo del tipo de sujetador. Si sus sujetadores son de metal blando y pueden estar demasiado apretados. Puede hacer que un ensamblador experto haga algunas (como lo ha sugerido Andy) y luego compararlas con un conductor eléctrico controlado por par de torsión, si es que son más consistentes. O rompa deliberadamente algunos y use una fracción de ese par.
El uso de una tuerca con arandela de seguridad integral no es una mala idea si hay vibración, o puede usar un bloqueo de rosca tipo Locktite (o comprar sujetadores que ya estén aplicados).
Uso un destornillador eléctrico ajustable TackLife de 1-4 Nm.
1 Nm es un par de apriete excesivo para que el material de PCB estándar pueda manipularse antes de rajarse si los tornillos no se pelan. Supongo que la mayoría del material de PCB es similar en composición.
Se requiere un ajuste de torque de 0.6 Nm en el trabajo al ensamblar componentes de PCB, 1 Nm para conexiones de cuerpo / marco (metal sobre metal). Nuestra electrónica está expuesta a la vibración. Lock-Tite (azul) se utiliza en componentes críticos sometidos a vibraciones excesivas. La mayoría de nuestros ventiladores se montan con tornillos de goma, ya que son instrumentos ópticos sensibles a la vibración e incluso los ventiladores BLDC son un problema.
Estas son estadísticas imperiosas, no de una hoja de datos. La mayoría de las personas no tienen un < 1 Nm torquer por lo que la "regla de hobby" es 1/4 de vuelta después de "apretar la mano".
Dependerá de la PCB y de los materiales de los sujetadores, por lo que mi consejo es que el mejor tipo en el taller de ensamblaje decida qué tan apretado va a girar las tuercas y mida ese torque. Nada supera la experiencia.
Intenta con algunos otros también para ver lo que dicen. Las tuercas de bloqueo necesitarán un poco más de torsión, por supuesto.