¿Por qué los orificios pasantes están PLATEADOS en PCB?

Para que su esquema conecte la capa superior e inferior, DOS condiciones deben cumplirse AMBAS:

1. La almohadilla en el TOP debe ser accesible y debe estar soldada (por separado).
2. La almohadilla en la parte INFERIOR debe ser accesible y debe soldarse (por separado).

En muchos casos, la almohadilla superior de un componente de agujero pasante NO es accesible porque el cuerpo del componente lo cubre. Así que eso no es práctico.

En la mayoría de los casos, NO HAY NINGUNA derivación de componente en la que necesite pasar de un lado a otro. Insertar trozos cortos de alambre y soldar BIDH SIDES simplemente no es práctico, incluso para el ensamblaje manual, por no mencionar el ensamblaje automatizado, ya que de donde viene todo el equipo moderno.

Duplica el esfuerzo de requerir soldadura en AMBOS lados de incluso un cable de componente de agujero a través. Eso toma el doble del tiempo de montaje y aumenta considerablemente las posibilidades de error de montaje. Simplemente no es razonable en ningún nivel.

Tu primera imagen no es completamente precisa. La soldadura también debe adherirse a las placas del orificio, y no simplemente conectarse a las capas superior e inferior de metal. Es decir, el recubrimiento ofrece una estabilidad mecánica mejorada y una mayor resistencia de la junta debido a la superficie mucho mayor disponible para soldadura.

Si tiene orificios pasantes, las pistas en ambos lados de la placa (y cualquier capa interna) se conectan sin ninguna acción adicional.

Los agujeros exclusivamente para este propósito se denominan "vías" y pueden ser más pequeños que los agujeros normales para los cables de componentes.

Esto hace que la fabricación de cualquier placa sea demasiado compleja para que sea de una sola cara, por lo general, y mucho más barata de lo que sería posible, ya que no se requiere ningún esfuerzo adicional, como insertar cables de puente o soldar en ambos lados.

También hace que el diseño y la disposición de los tableros de doble cara sean mucho más sencillos, ya que ya no tiene que esforzarse para minimizar el número de pistas en la "otra" capa, o minimizar el número de puentes, o garantizar que los cruces entre capas no sean t debajo de los componentes.

Y eso le permite aumentar la densidad de tableros y usar tableros más pequeños, recintos más baratos, etc ...

También permite al fabricante de PCB realizar "pruebas de placa desnuda" de cada una de estas interconexiones antes de agregar cualquier componente, eliminando así muchos defectos. (Algunos fabricantes de PCB realizan pruebas sin cargo).

Los agujeros enchapados le brindan todo esto incluso antes de considerar cómo realmente suelda un componente a la PCB, aunque también ofrece ventajas ...

La mayoría de las placas de circuito están soldadas por máquinas. Soldadura de ola en el caso de tableros pasantes. La onda de soldadura es una ondulación en la superficie de la soldadura fundida a través de la cual se arrastra la placa utilizando un transportador. Pasa sobre todas las almohadillas y cables recortados en la parte inferior del tablero. No suelda la parte superior del tablero. Los cables de soldadura en la parte superior no solo requieren que sean accesibles, sino que también requieren mano de obra para soldar cada uno. Esto no sería rentable en el caso de cantidades de producción: cualquier pequeño ahorro en los tableros se vería reducido por la mano de obra requerida, sin mencionar el costo de una restricción de diseño que requiere que todos los clientes potenciales estén accesibles en la parte superior ( piense en conectores, condensadores electrolíticos, zócalos de IC, etc.) - eso significa tableros más grandes, carcasas más grandes, más empaques, más costos de envío, más espacio en los estantes, etc.

Por lo tanto, el estándar para tableros de 2 capas tiene orificios pasantes y, por un pequeño costo adicional, puede tener orificios sin recubrir como lo menciona. Es una operación adicional por lo que cuesta más: los agujeros deben perforarse después de la operación de enchapado. Probablemente, la mayoría de las tablas también tienen algunos orificios sin empalmar, tienden a ser mejores para cosas como las que se presionan en los pasadores porque las dimensiones son más controladas.

No hay nada que le impida ordenar tablas con orificios sin placas en todas partes si disfruta de la soldadura adicional (aunque pueden pensar que cometió un error y lo "corrige" si hay almohadillas conectadas a ambos lados de un orificio) pero no ahorraras dinero

La mayoría de los componentes electrónicos de mpdern tienen cierta medida de los componentes SMD (montados en la superficie), los cables de las piezas SMD están planos y no pasan por la placa. Los orificios pasantes chapados son una forma práctica de unir de arriba a abajo. De esa manera, las capas superior e inferior vienen conectadas de fábrica para que no tenga que conectarlas usted mismo. También hacen un buen recorrido de baja resistencia térmica cuando se quiere usar la placa como un disipador de calor (el viejo FR4 hace un terrible disipador). Donde los PTH son realmente útiles es cuando tiene más de dos capas y necesita conectarlas o cuando tiene partes con almohadillas realmente pequeñas que necesitan estar conectadas a otra capa, almohadillas muy pequeñas o demasiado numerosas para conectarlas manualmente (OSH felizmente te hará un PCB de 4 capas con orificios de 0.25 mm con almohadillas de 0.45 mm, y eso es a precios de hobby, las cosas de vanguardia de TI pueden tener de 10 a 20 capas y agujeros de menos de 0.1 mm de ancho que solo atraviesan una PCB) . No tienes para usar PTH, pero la tecnología se encuentra en una etapa en la que solo agrega un pequeño porcentaje al costo general de un tablero hecho profesionalmente.

He hecho, con el único propósito de ahorrar dinero, un tablero de dos caras sin PTH (como la segunda figura de su pregunta). El tablero era muy simple, ¡pero la prueba era dolorosa! - Probar la conectividad de red en la placa era imposible sin soldar primero todos los componentes - La mala soldadura de los componentes (el montaje era manual) significaba una pérdida de conectividad eléctrica, por lo que tengo que volver a verificar todas las uniones varias veces

Después de esa experiencia con un PCB de dos capas pero sin vias, opté por pagar un poco más pero tener tiempos de prueba más rápidos.

Entonces, el punto es: puedes ir sin VIAS, pero si estás hablando de un proyecto real y práctico, lamentarás no tenerlos.

Richard respondió bien a la pregunta, pero ¿POR QUÉ un agujero con placa solo necesita soldarse desde un lado no se ha explicado correctamente en este hilo? La tensión superficial de la soldadura la atraviesa a lo largo del cañón y el cable del componente a través del orificio, lo que proporciona una conexión sólida tanto eléctrica como mecánicamente. Si el orificio no está recubierto, el material de la placa de circuito es lo suficientemente resistente como para soldar que no pasará y llegará al otro lado, por lo que ambos lados deben tener soldadura aplicada directamente.

Pueden surgir problemas de inestabilidad estructural en la posibilidad muy probable de que el aire quede atrapado entre las dos capas de soldadura en un tablero sin revestimiento.