problema de grabado de PCB hecho en casa

He tenido el mismo problema en el pasado, esto es lo que hice para solucionarlo:

1. Tienes algunas líneas borrosas, probablemente porque la máscara no cierra el tablero en algunos lugares. Cuña la tabla y la máscara entre dos placas de vidrio y pégalas con clips de oficina.
2. Su tablero se ve un poco menos expuesto, en mi caso tuve que duplicar el tiempo de exposición.
3. Cuanto más tiempo tome el ácido, más distorsión incurrirán tus pistas. Trate de usar el Clorhidrato & Mezcla de peróxido. Una mezcla 50/50 me dio un tiempo de grabado de un minuto.

He visto este problema antes. Grabé muchos PCBS, pero de vez en cuando uno saldría así. Solo puedo imaginar que era una tabla de mala calidad. Sin embargo, algunos consejos para grabar sus tablas correctamente:

Después de cortar el PCB al tamaño, lije los lados cortados y biselar los bordes cortados en el lado que va a grabar. Esto es para asegurarse de que no haya rebabas que eviten que la máscara haga contacto perfecto con la PCB.

Asegúrese de imprimir la máscara duplicada y exponga la PCB con el lado de la tinta de la máscara tocando la PCB. Esto es de importancia crítica. Si tiene la máscara al revés, con la tinta alejada de la PCB, entonces la luz se filtrará en el espacio entre la tinta y la PCB, causando bordes borrosos, como los que tiene en su imagen.

Asegúrese de que todo esté limpio y libre de polvo. Sé anal sobre esto. Obtenga un plumero de aire y utilícelo para eliminar el polvo primero de usted mismo, luego de la caja UV, la máscara y el PCB. Coloque la máscara en el vidrio (con la tinta hacia arriba) y deslícela un poco. Podrás sentir y partículas raspando alrededor.

No retire la capa protectora de la PCB hasta el último momento. Esta capa no solo mantiene la luz apagada, sino que también evita que la capa fotoprotectora de PCB se raye horriblemente como la suya.

Luego, coloque el PCB sobre la máscara, debe hacer que el encantador sonido de dos superficies planas y limpias entren en contacto. Deslice el PCB alrededor de la sensación de partículas.

Una vez que se expone la PCB, desarrolle en una solución de desarrollador nueva. Una vez que se haya desarrollado, llévelo inmediatamente al fregadero y páselo por debajo del agua, frotándolo con una toalla de papel de buena calidad, como Bounty. Debería desprenderse más fotoprotección, dejando la imagen en la PCB nítida y con buen contraste.

Ahora pon la tabla en tu tanque de grabado. Si se trata de un grabador de burbujas, asegúrese de que todas las burbujas estén subiendo por el lado del PCB que se está grabando, no por el otro lado. Cuando el tablero esté medio grabado, sáquelo y gírelo 180º. Esto ayudará al tablero a grabar uniformemente en toda su superficie.

Veo varios problemas posibles.

1. Usted tiene una densidad desigual de cobre en el tablero. El lado correcto El cobre está completamente grabado, mientras que el otro lado tiene más cobre. Se necesita más tiempo para grabar las áreas "vacías". Por lo tanto, las áreas que necesitan menos grabado quedarán expuestas más tiempo del necesario, lo que dará como resultado menos cobre allí. Intentar nivela la densidad del cobre agregando nuevamente el cobre en sus archivos CAD - simplemente no los conecte a nada por razones eléctricas (o puede conectarlo a GND para una mejor inmunidad al ruido).
2. La solución puede ser débil como otros han mencionado.
3. ¿Has calentado la solución? Necesita ser cálido para trabajar mejor.
4. ¿Estás moviendo el tablero lo suficiente? en solución. El echante puede no estar circulando lo suficiente para entrar los vacíos.
5. El registro de la fotoprotección se ve mal. Como se mencionó anteriormente, verifique la limpieza de su tablero y los tiempos de exposición. También rellene los rasguños o vacíos con un marcador. Si tu máscara es mala, entonces el tablero grabado no será mejor.

Por lo general, las impresoras no son tan buenas para proporcionar una capa sólida de tóner, quedan pequeños agujeros / imperfecciones.

Al hacer la fotoprotección, normalmente imprimo dos copias de la ilustración y las alineo colocando una gota de agua entre ellas: la tensión de la superficie del agua actúa como pegamento, lo que le permite alinear perfectamente los trazos. Luego uso una gota de agua en el tablero para pegar la obra de arte y uso trozos de toalla cónica para eliminar el exceso de agua trabajando desde el centro hasta los bordes.

Si alinea perfectamente la ilustración, notará que su impresora tiene algunos "píxeles muertos", puntos donde no se imprime nunca tóner. Sacar y limpiar el tambor con alcohol puede ayudar. O usar dos impresoras diferentes para imprimir dos copias.

Lamentablemente, la calidad de la PCB fotosensible no es el factor que controla, por eso tuve que abandonar el método de la foto en favor de la transferencia de tóner.

¡Gracias por todas las excelentes sugerencias!

He intentado 3 ideas diferentes recomendadas aquí: 1) Utilizando una mezcla 50/50 de ácido clorhídrico y peróxido de hidrógeno. Esto no funcionó, porque la solución no pudo eliminar todo el cobre ni siquiera en 20 minutos, por lo que la resistencia comenzó a disolverse. Parece que estoy teniendo resultados drásticamente diferentes de los reportados por muchos otros. Debe haber algo mal con mi tabla ...

2)Heexpuestoeltableropormástiempo(8.5minutosenlugarde7).Tambiénhedesarrolladoeltableropormástiempo(5minutos,enlugarde3)paraasegurarmedequenotermineconunacapadelgadaderesistenciaentrelaspistas.

3)Hecalentadoelcloruroférrico.Notengountermómetroparalíquidos,asíquecalentéelechanthastaqueempezóahumearvisiblemente.

4)HeusadootraplacaPCB,aunquesecompróenelmismolote.

Combinando2,3y4,yalgosobregrabado,eltablerosalióasí:

Definitivamente no es lo ideal, pero al menos ahora tengo algo utilizable.