Hola, tengo una placa soldada por flujo con unos condensadores muy grandes en ella. Esperaba poder sacarlos, pero cuando miré tenía un plano de tierra muy grande. No pude desconectar estos condensadores porque calentó la placa circundante. Cuando intenté quitármelas, incluso después de que la soldadura pareciera que se había derretido y la chupé. Una vez que hice esto y tiré de la tapa, sacó los cables de la tapa. ¿Tienen alguna idea?
Los planos de tierra grandes, o cualquier gran masa de cobre dificultan la soldadura / desoldadura. Es posible que desee ver cómo obtener un mejor soldador que pueda detectar automáticamente la carga y ajustar la potencia para mantener la punta a la temperatura establecida (por ejemplo, Metcal, Weller, etc.)
Sin embargo, generalmente es posible desoldar con los hierros "estándar", solo necesita más tiempo / cuidado. Una buena mecha de soldadura y un poco de flujo de líquido son invaluables, obtenga algunos de ambos si ya no tiene ninguno. Flujo generosamente, use la mecha para soldar para eliminar la mayor cantidad de soldadura posible (a menudo con cuidado se puede quitar para liberar el cable sin más calentamiento, pero casi siempre queda un poco, sin embargo, si lo quita) de ambas almohadillas, luego, si las hay permanece, caliente la almohadilla hasta que la soldadura se derrita, luego mueva el componente suavemente y levante ese lado ligeramente , haga lo mismo con el otro lado para nivelarlo y repita hasta que gradualmente trabajar el componente.
Un "truco" si la soldadura no se derrite debido al exceso de cobre es que si tiene otra plancha, puede intentar usar dos planchas en la misma articulación (puede que necesite que otra persona sostenga la otra plancha), pero esto rara vez es necesario. , y ciertamente no es una alternativa para conseguir un hierro decente.
Como dice SubZero, si salen los cables, seguramente está tirando demasiado fuerte; con algunos componentes, esto sucede más fácilmente cuando están calientes, por lo que hay una abrazadera del disipador de calor en los cables (p. ej., alicates, que se pueden usar para tirar el cable suavemente y evitar el estrés en el cuerpo, o comprar una pinza especial) es a veces una buena idea si es posible. Con paciencia casi cualquier cosa puede ser removida. Si planea hacer esto mucho, siga sus consejos sobre la placa de calentamiento y la pistola de calor (tipo de soldadura, no tipo de remoción de pintura)
Si estás rompiendo algo, probablemente lo estés haciendo mal.
Lo que sugeriría es obtener un precalentador, incluso puedes construirlo tú mismo. No proporcionó suficiente información sobre por qué / qué necesita eliminar o si necesita el PCB Intact o simplemente se está utilizando para otros proyectos.
Si los componentes que acaba de vaciar consiguen una pistola de aire caliente y sean rápidos, o corte la tabla en varias piezas, permitiendo que el calor caliente un área más pequeña. Realmente depende de cuánto trabajo estés dispuesto a poner en ello. Por ejemplo, cuando tengo un PCB de monitor gigante, a veces corto el PCB en trozos más pequeños para que quepa en el soporte del desoldador.
En cuanto al precalentador, desea algo como esto: enlace
Es una placa calefactora PID (Derivada Integral Proporcional). Puede usarla para calentar toda la placa a una temperatura por debajo de la fusión de la soldadura y luego usar una pistola de calor / herramienta de desoldar para eliminar los componentes.
Y, como dije, si tira de los cables, ya sea que esté tirando demasiado fuerte (lo más probable), su plancha no es lo suficientemente poderosa o el posible daño interno que no desearía usar en proyectos futuros de todos modos.
Necesita una plancha que pueda descargar una gran cantidad de calor en la articulación rápidamente sin sobrepasarla: las planchas Metcal MX, con una punta grande como SMTC-117, son perfectas para esto y pueden manejar grandes planos de tierra en unos pocos segundos. Si se soldó originalmente sin plomo, la inundación con soldadura con plomo también ayudará.
Esto tiene una gran información si puedes entenderlo. Por lo tanto, tiene grandes planos de tierra, desea agregar una soldadura que tenga una conductividad térmica inferior a la parte superior de sus juntas, solo asegúrese de que esté fundida y que la unión haya sido bien hecha
Liquidus -temperature -Contactangle- Tasa de humectación - Superficie Tensión de soldadura
Aleación - (ºC) - (grados) - (dina / segundo) -(dina/ cm)
1Sn-58Bi 138 43 350 300 1 Sn-2.8Ag-20In 114 (pico de baja temperatura); 178 (pico primario) 44 650 390
También hay uno para probar similar al plomo basado en plomo bajo, pero también slver de alta densidad
Si la parte inferior de la PCB no tiene muchos componentes, puede intentar usar una placa caliente para calentar el área grande de cobre. Si no tiene un plato caliente, use una bandeja para hornear y un poco de arena. Sí, eso es correcto, arena. Es comúnmente disponible y conduce el calor extremadamente bien.
Desde hace mucho tiempo, he utilizado con éxito una gran ferretería barata de 100W para desoldar componentes grandes. Todavía no he encontrado un componente o un plano de tierra tan grande que esta plancha no pueda manejar. También con una plancha grande, el tiempo de calentamiento es mucho más corto y el componente sufre menos daño (por ejemplo, conectores con plástico sensible a la temperatura).
También puede probar una herramienta de retrabajo de aire caliente 858D. Ebay por muchos enlaces. Ponga la boquilla grande en ella, levante el aire y vaya en círculos alrededor de toda el área para desoldar, aplicando el calor hacia la tapa en cuestión. Una vez que esté lo suficientemente caliente y con soldadura a baja temperatura a base de plomo en las uniones para "contaminarlas", la tapa debería retirarse (los guantes podrían ser una idea, ¡puede estar caliente!) La 858D es de unos 700W, mucho más potencia de calor que incluso una gran plancha puede proporcionar. He hecho esto con tiras de terminales muy resistentes en PCB de múltiples capas. Herramienta invaluable para las reparaciones de hoy.