Estoy trabajando en placas de circuito de montaje en superficie y tengo problemas para extraer los componentes (a través del orificio) debido a la potencia y los planos de tierra que absorben todo el calor del soldador. ¿Tiene alguna sugerencia sobre qué vataje de hierro debo usar?
Voy a hacer un seguimiento de lo que Some Hardware Guy tuvo que decir: es posible que su problema no sea de poca potencia, sino de poca masa en la punta calentada. Cuanto mayor es la masa de la punta, más inercia térmica tiene; una pequeña punta se enfría muy rápidamente, mientras que un tiempo mayor se enfría más lentamente. Tengo una plancha de 15W en la tienda que es tan grande que quemaría un agujero a través de una placa de PC. Se necesita mucho tiempo para que alcance la temperatura, pero desoldar las piezas es realmente fácil porque ninguna cantidad de soldadura en una placa PC lo enfriará por debajo de la temperatura de fusión de la soldadura.
Ese es realmente el quid del problema. Cuando la soldadura pasa por un cambio de fase sólida a fase líquida, esa transición de fase requiere mucha más energía que solo calentándola a la temperatura de cambio de fase ... luego libera toda esa energía nuevamente a medida que pasa de la fase líquida a la fase sólida. . Su hierro necesita suficiente masa para cruzar la barrera del cambio de fase.
Debe maximizar su transferencia de calor al componente para superar la transferencia de calor a los aviones. Por lo tanto, una buena plancha de más de 700 con una punta ancha, no es la misma punta delgada que puede usar para soldar componentes de manera regular. Si tiene aire caliente, use el aire caliente para precalentar el componente y luego use el soldador y el aire caliente al mismo tiempo. Use flux o un lápiz de flujo si lo tiene.
Si no te importa el componente, corta los cables y los destruye, es más fácil sacar un pin a la vez.
Si tienes un lechón de soldadura a veces, si agregas un poco de soldadura al cable conductor y luego lo usas, puedes sacar una gran cantidad del orificio.
Si no tiene una ventosa de soldadura, aire caliente o una punta ancha, puede intentar hacer una gran bola de soldadura alrededor del cable y mantener la plancha allí para mantenerla líquida. Luego, "suavemente", use la punta de la aguja para sacarla de la parte superior.
Si vas a hacer esto mucho, para el trabajo que hacen a través de las pistolas de desoldar de los orificios.
Todo el mundo se topa con esto y, al tirar a través de los agujeros que están atados a los aviones, hay una pita. Es por eso que, dependiendo de qué componente y para qué se utilice el componente, las personas usarán relieves térmicos alrededor de los orificios (básicamente pequeños radios que se dirigen al avión).
Buena suerte
¿Está basado el cable de soldadura o el material ROHS? He encontrado que el ROHS necesita temperaturas más altas para desoldar (700+). Asegúrese de que está utilizando mecha de soldadura o bomba para obtener toda la soldadura residual que pueda.
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