¿La soldadura no se adhiere a la punta del soldador?

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Pregunta básica aquí, ¡pero me está volviendo loco!

La soldadura no parece adherirse a la punta de mi soldador. Después de que la plancha se calienta, la punta aparece negra (a veces en todos los lados y otras en un lado), o bien no funde la soldadura en absoluto, o me muevo un poco con ella; derrite la soldadura, pero la soldadura se convierte en una bola y no se pega a la punta.

He visto esto muchas veces antes de soldar y normalmente se soluciona limpiando la punta con una esponja soldadora o enfriándola y raspando la punta con una cuchilla, pero he raspado esta en particular muchas veces y aún es El mismo problema: se calienta y se pone negro, entonces la soldadura no se adhiere a ella.

No ayuda que este soldador tenga una punta muy fina y tengo que usarlo para soldar chips y alambres muy pequeños bajo un microscopio (estoy empezando a aprender a soldar bajo microscopios).

¿Alguna idea sobre lo que puedo hacer?

PD: ¿Es una mala idea raspar la punta? Lo he estado haciendo con mis otros soldadores más grandes y parecía funcionar (al menos en la mayoría de los casos) pero no estoy seguro de si es una buena solución o no.

    
pregunta user13267

4 respuestas

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Primera pregunta: ¿Cuánto tiempo has tenido la propina? Probablemente podría reemplazarlo fácil y económicamente. Si la plancha no tiene puntas reemplazables, ¡deshazte de ella!

Si no ha tenido la propina larga, tenga en cuenta algunos consejos:

  • Cuando no se esté utilizando la plancha, mantenga un poco de soldadura en la punta. Esto evita la oxidación y la corrosión.
  • Cuando use la plancha, mantenga un poco de soldadura en la punta cuando la plancha esté en el soporte. Limpie con un paño antes de usar. Evite frotar excesivamente con una esponja húmeda ya que esto puede causar fluctuaciones de temperatura que expanden y contraen el metal y tensan la punta. Considere utilizar virutas de latón en lugar de una esponja húmeda.
  • Nunca use papel de lija o abrasivos para limpiar la punta. También evite sumergirlo en el flujo para limpiarlo. (Excepto por el re-estañado, que debería ser poco frecuente).
  • Use una soldadura de buena calidad. La soldadura antigua puede tener contaminantes que dejan residuos y básicamente hacen que la soldadura sea más difícil. (Por "viejo" me refiero a la soldadura que ha estado acumulando polvo, no necesariamente que tenga una vida útil más corta).

Finalmente, si tiene una plancha barata, puede ser demasiado caliente o fría y no fundir la soldadura a la temperatura correcta. Considere obtener una unidad de temperatura controlada. Podría recomendar un Hakko FX-888 para < $ 100 US, consulte también este tutorial .

Algunos punteros de punta de soldadura adicionales:

respondido por el JYelton
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imho, no hay sustituto para usar tip tinner. Puede encontrarlo fácilmente en eBay o Amazon, y probablemente en otros lugares.

Simplemente caliente la plancha y empújela por un segundo, luego límpiela con una esponja húmeda.

    
respondido por el SDsolar
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Mi primera suposición sería que es solo una punta de baja calidad y que no sería útil desecharla. Hay algunos consejos hoy en día que no se recubren adecuadamente. Son un poco de aleación chapada o incluso podrían morir con algo y son solo para mostrar. Pero en esos casos, el hierro entero también es de baja calidad.

Si se trata de algo de hierro y punta de calidad (a su debido tiempo) y lo desecha demasiado a menudo, podría ser un exceso de presión o incluso la oxidación de la aleación de cobre interna para degradar la punta, por lo que es para chatarra. Si se trata de una punta de HQ durante años de uso, se debe reemplazar.

    
respondido por el lokky
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Esto puede sonar tonto, pero algunas soldaduras están diseñadas para temperaturas más altas. Es posible que esté intentando fundir una soldadura con un grado de temperatura más alto que el que su hierro puede fundir. (Tuve este problema una vez) échale un vistazo. Un hierro típico es de 50W que puede necesitar 150 o más.

    
respondido por el Cole

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