Ten cuidado con esas calculadoras. Utilícelos como primer cálculo rápido, nunca como una herramienta precisa y definitiva.
Cuando la corriente pasa a través de una traza de PCB, existe un equilibrio entre el calor generado y el calor que desaparece, básicamente, por CONVECCIÓN NATURAL del aire circundante.
La transferencia de calor por convección natural es altamente empírica y depende de muchos factores, como la geometría (horizonta, vertical, cara superior, cara inferior), así como las no idealidades (agujeros en una placa, perturbaciones del flujo de aire, conducción / no conducción objetos, etc.)
Al diseñar, la mayoría de las veces hay una temperatura ambiente máxima (como 60 ° C u 80 ° C) más una temperatura máxima en su traza (depende de la calidad del PCB y de la vida útil promedio que desee darle a su producto). , es alrededor de 150 - 200 C), por lo que su aumento de temperatura en una aplicación estándar sería la diferencia.
Tenga en cuenta si hay otros componentes o rastros que podrían agregar calor adicional local a su rastro 'en prueba'.
Además, el grosor final de las trazas de cobre es diferente de los valores 'nominales' (35 micrones por 1 onza)
Sugiero una de estas tres formas:
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Vaya y use una herramienta FE / CFD (Elementos finitos / Dinámica de fluidos computacional) si le gustan las teorías y simulaciones y tiene dinero para computadoras y no para prototipos.
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Ve y construye un prototipo y mide la temperatura real. Corrija su modelo si es necesario.
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Use la calculadora y sea muy conservador (elija una traza más gruesa)