Soldadura de cables delgados de un termopar

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Tengo un termopar conmigo que está hecho a medida y sus conductores son muy finos. Tiene un diámetro de 0,19 mm y este debe ser soldado a un chip (Max6675). Esta configuración se colocará en un entorno hostil. Estoy perplejo sobre cómo lidiar con la soldadura de cables tan delgados que resistan el medio ambiente.

Sería genial si ustedes pudieran ayudarme aquí. He añadido la imagen del termopar para referencia. Una cosa es que la longitud de los cables es de 10 mm ahora y no de 5 mm.

EltermoparseintegraráenunaválvuladelmotorylaPCBpersonalizadasecolocaráenlapartesuperiordelretenedor.

Por lo tanto, estoy buscando conectar los cables del termopar a esta PCB para medir la temperatura de la válvula. Por supuesto, este es el primer prototipo de este experimento y lo intentaré en una plataforma personalizada y no en el propio motor.

¡Aprecio todos los comentarios!

    
pregunta Vish_evo

2 respuestas

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¿Qué es el tipo de termopar? J? K?

Parece que necesita un cable de extensión entre la sonda TC y la placa de circuito. Omega.com tiene un cable de tamaño # 40ga, busque en su sitio el cable "TT", es de tipo teflón (por ejemplo, su TT-K-24 es un cable termopar de calibre 24 tipo K, ambos cables dentro de una funda de teflón. )

La técnica habitual es atornillar los conductores pequeños dentro de un conector de clavijas macho de termopar más grande, como estas de Omega , son alrededor de $ 3 cada uno. Luego, conecte este conector a una hembra del mismo tipo TC (el plástico amarillo es el código para el tipo K.)

Si el gradiente de temperatura en este conector es mínimo, solo use un cable de cobre para conectar entre el lado hembra y los terminales de su PCB. Tienen montaje en panel hembra, busque "RMJ", por lo que la caja de la caja del proyecto puede tener un conector de termopar en lugar de un cableado permanente.

Tenga en cuenta que algunas aleaciones de termopares no se pueden soldar con soldadura electrónica, no humectante. (Es por eso que utilizamos terminales con abrazadera de tornillo). Además, si hay un gradiente de temperatura significativo en la ubicación de las conexiones (por ejemplo, en una PCB junto a un chip de procesador caliente), entonces el cable TC y el cobre se convertirán en un nuevo termopar. , y el PCB no uniformemente cálido desestimará sus mediciones. Las abrazaderas de tornillo dentro de los conectores de plástico TC están hechas de metales de termopares, de cromo-alumel de tipo K, etc., por lo que es posible hacer conexiones de cables de extensión en lugares de gran pendiente sin alterar el termopar principal.

Finalmente, un truco es hacer tus propios conectores: obtén unos minúsculos pasadores macho y hembra dorados, como los que se usan dentro de los conectores DB más antiguos. Engarce cada uno en los cables de termopar que no se pueden vender. Engarce el sexo opuesto en los cables de cobre. Luego, conéctelos, y tal vez encoger los lados individuales para evitar que se toquen. Obtengo esos rizos de oro de Digikey: A1008-nd y A1009-nd

IIRC, con TC de tipo K, el Chromel es soldable, pero el Alumel no lo es. Ambas aleaciones son en su mayoría de níquel. Con los termopares tipo K y tipo T, ambos lados son soldables.

Y, finalmente, al hacer TCs de cables, si no puedes ver las aleaciones y no se mojan con la soldadura, usa uno de esos mismos rizos de oro arriba. Simplemente engarce los cables de cromel-alumel en la misma terminal de engarce y corta el resto de la terminal de oro. Parece funcionar mejor que solo torcerlos, pero no tan bien como la soldadura por puntos real. Además, los rizos TC adecuados son pequeñas mangas de níquel vendidas por Leeds & Conectores de presión TC Northup "Quiktip" # 128543. Procinst todavía los vendía hace algunos años, junto con la herramienta de engarce enlace

    
respondido por el wbeaty
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ACTUALIZACIÓN

Debe, si es posible, detener el proceso de la casa de PCB fab. Debe examinar el diseño de PBC para determinar si puede modernizar la placa actual o si se requiere otra revisión. Pídales que lo pongan en espera de inmediato para darse tiempo para trabajar en los mecánicos.

Fin de la actualización

Olvidaste mencionar un par de cosas. Por lo general, cuando se une una pareja térmica a un chip, se usa epoxi térmico. A menos que el chip sea un par térmico al convertidor digital.

Una foto de la PCB ayudaría.

No estoy seguro de por qué estás haciendo esta pregunta. No puedo entender que alguien haya hecho una pareja térmica personalizada sin considerar cómo fijarla al PCB.

La respuesta es muy simple, suelda en los orificios pasantes de la PCB conectada a los pines 2 y 3.

La PCB también debería haber sido diseñada para acomodar los sujetadores mecánicos necesarios para asegurar el acoplamiento térmico a la placa para evitar daños por vibración.

La única razón por la que puedo pensar que harías esta pregunta es porque no tienes una PCB para el chip. En ese caso, la respuesta es fabricar un PCB.

El MAX6675 requiere una PCB con un plano de tierra grande para una buena gestión térmica.

De la hoja de datos:

  

El autocalentamiento degrada la precisión de la medición de temperatura de   El MAX6675 en algunas aplicaciones. La magnitud de la   errores de temperatura depende de la conductividad térmica de   El paquete MAX6675, la técnica de montaje y el paquete.   Efectos del flujo de aire. Utilice un plano de tierra grande para mejorar el   precisión de la medición de temperatura del MAX6675

    
respondido por el Misunderstood

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