Peso base de cobre de PCB vs espesor de recubrimiento

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Estoy utilizando Saturn PCB Design para ayudar a obtener las geometrías de traza para implementar impedancias características diferenciales de PCB. Tengo algunas dimensiones de la casa del consejo:

Peroestoyconfundidosobrecómointroducirelespesordecobrede1.4milenlaherramienta.Solicitatantoel"Peso de cobre base" como la "Capa diferencial", y no estoy seguro de qué significan. ¿Es la base el grosor del plano de tierra y el grosor de la placa el grosor de las trazas (en mi caso, ambas serían de 1,4 mil?) Además, hay una imagen de texto que dice "Espesor total del cobre", y no estoy claro cómo se está calculando.

Planeo usar la capa exterior para mis rastros (como se muestra en la imagen "vista previa" de la parte inferior izquierda).

    
pregunta user2913869

2 respuestas

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El peso o grosor de la base de cobre es la cantidad de cobre que hay en la PCB antes de que le hagan algo.

El revestimiento es lo que le hacen al tablero para terminarlo, que también llena las vías y los agujeros con una capa de cobre (extra). Y, por lo tanto, los informes de Saturno de grosor total, como le mostrarían algunas matemáticas simples, son solo los dos grosores que se suman, que será el grosor final de su cobre exterior.

Si tiene 1 oz de base de cobre y 1 oz de placa, obtendrá un total de 2 oz en el exterior.

Es importante tener en cuenta que las placas solo afectan a las capas externas, tampoco se te permitirá en la herramienta Saturn agregar placas a las trazas incrustadas.

Por lo general, cuando una fábrica especifica un grosor, solo especifican el grosor terminado, y en el caso de que especifiquen 1 oz / 1.4mil / 36μm, lo más común es un grosor de base de 0.5oz y un espesor de recubrimiento de 0.5oz. Las fabs más especializadas y / o profesionales, o la mayoría de las fabs a pedido especial, le dirán los números exactos para ambas.

La herramienta utiliza estos parámetros para estimar la capacitancia acoplada al borde de las trazas, así como los efectos de alineación en algunas pestañas. En la mayoría de los casos, es más importante obtener el total final lo más cerca posible, pero puede haber algunas pestañas que usen algunos efectos secundarios del recubrimiento, aunque no he notado ninguna sección que explique eso. Eso, por supuesto, también puede cambiar en futuras versiones, sí que refinan las matemáticas en algunas cosas de vez en cuando.

Por lo tanto, en su caso específico, la opción más probable / mejor es establecer la base en 0.5 oz y colocar en placa en 0.5 oz.

    
respondido por el Asmyldof
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Para una calidad genérica, para garantizar una buena conductividad en el PTH PLating = 25 micras de cobre en las paredes del agujero y hace 25 - 30 micras (1 mil) en las pistas de superficie.

Entonces, si comenzamos con una lámina de cobre típica de 17.5 micrones (0.7 mil), será de 40 a 42 micrones (1.6 mil) después del procesamiento.

Según IPC-6012, el grosor del revestimiento del barril varía de una clase a otra. Si tiene un grosor de barril mínimo de X mils, la capa externa Cu será la base Cu + 1.3 a 1.44 de X.

Verifique con la capacidad del proveedor y la clase de barriles de PTH para determinar el grosor del revestimiento.

Para la superficie de microondas EHF, el acabado debe ser suave, como ENIG.

Base = Revestimiento de lámina o cobre FR4, + ext. Galjanoplastia = Ext acabado de espesor.

Señal ext = diferencial.
Zo = entre capas.
Zdiff = entre los bordes.
Tolerancia. Zmax.

Nunca asuma una constante de dilución cuando trabaje con FR4 con 1GHz +.

Nunca asuma la calidad del proveedor en PTH y grosor del barril.

Nunca asuma que Zo es del 10% a menos que se haya probado (TDR eléctrico) o que haya verificado con el proceso de ese proveedor.

    
respondido por el Tony EE rocketscientist

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