Las tasas de falla de la electrónica generalmente siguen la distribución exponencial y los modelos como Prism, Mil-Hdbk-217 o 217Plus (más reciente) se usan para predecir las tasas de falla.
Actualmente estamos en la fase de producción y desplegando nuestros sistemas electromecánicos, pero parece haber un defecto de fabricación dentro de los condensadores por parte del proveedor donde se están experimentando fallas mucho más altas atribuidas a defectos de la línea de punto o delaminación en el electrodo. unión dieléctrica, y las fallas se producen durante las pruebas finales justo antes de la puesta en campo o incluso después de haber sido colocadas.
Mi pregunta es si el capacitor se ha modelado utilizando nuestros supuestos (dist exponencial, potencia, vibración y tensiones térmicas), y se han producido defectos de fabricación o escapes de detección, entonces esto no significa que nuestra tasa de falla modelada NO es relevante ya? Incluso el cálculo de una tasa de falla estimada puntual (número de fallas / cantidad acumulada de horas) no tiene sentido (pun, ha) ya que esta tendencia de falla particular no está modelada y una estimación puntual solo representa una tasa de falla hasta ese momento, y mañana podríamos darnos cuenta de que tenemos muchas más fallas en el campo y que la tasa de fallas no es la tasa esperada.
¿Cómo se puede calcular / modelar esta nueva tasa de falla dado este escape de detección / defecto de fabricación? Me doy cuenta de que lo mejor que puede hacer es perseguir la causa raíz y tener implementadas acciones correctivas, pero en este punto es difícil ya que hay muchos sistemas de campo ya establecidos.