Ciertamente se ha hecho.
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Es un poco más de un crapshoot que un fusible tradicional, como una chispa impresa, pero se puede hacer. El rastro no debe estar expuesto. Una traza expuesta estará sujeta a contaminación, posiblemente contaminación conductiva, lo que cambia la cantidad de conductor que diseñó para una cierta corriente. Es cierto que es una preocupación menor, pero no veo ningún profesional para exponer el rastro.
La placa superior fue diseñada con almohadillas para reemplazar el fusible, es de un sistema estéreo para auto, por lo que es probable que esperen cortocircuitos descendentes en lugar de sobrecargas desde el origen. Tener almohadillas expuestas para el último caso sería menos deseable, ya que una oleada podría quemar el fusible y dejar una vía de fuga conductora entre las almohadillas.
Este documento explora y proporciona cálculos para determinar el tamaño del rastro de un fusible impreso con una variedad de pesos de cobre.
Un punto saliente del papel, en caso de que no esté siempre disponible, es la aproximación del tiempo en segundos (\ $ t \ $) antes de que una traza alcance la temperatura de fusión dada la corriente que pasa a través de él (\ $ I \ $ ) y su área de sección transversal en mils square (\ $ A \ $):
$$ t = 0.0346 \ times {{A} \ over {I}} ^ 2 $$
Tenga en cuenta que este es el tiempo aproximado para fundir el cobre a una temperatura ambiente de 20 ° C. Puede fallar mucho antes o poco después de este valor.