Pruebas de continuidad, ¿riesgos?

La prueba de continuidad de un componente en circuito no es un procedimiento confiable, independiente de la inyección de señal y sus riesgos asociados.

Los conductores del componente pueden estar interconectados a través de otros elementos del circuito, dando así un resultado falso de continuidad, donde el componente en sí no es realmente una ruta conductora.

Con respecto a los riesgos de introducir un voltaje a través de los cables del multímetro:

• Sí, existe el riesgo de que ciertas partes se dañen, especialmente las partes que no pueden tolerar los 1 a 9 voltios que un multímetro puede entregar a través de las sondas en el modo de continuidad.
• Lo anterior es especialmente cierto cuando el componente (u otros componentes en las trazas conectadas, que también se verán afectados) no está alimentado. Muchas partes pueden tolerar voltajes cuando se activan, pero no de otra manera.
• Para minimizar el voltaje, una opción es usar el multímetro en el modo de resistencia, en la configuración de resistencia más baja: las escalas de resistencia más altas funcionan con un voltaje de sonda más alto, pasando por un control rápido de un par de multímetros en mi escritorio.
• Tenga en cuenta que los multímetros básicos a menudo combinan los modos de prueba de continuidad y diodo, por lo que el voltaje es, como mínimo, suficiente para enviar diodos de silicio de polarización directa y tal vez LED. Esto significa un voltaje de 2 a 3 voltios.

En resumen : Esto no se hace mejor a menos que el experimentador esté abierto al riesgo de dañar el dispositivo en cuestión, no solo el componente que se está probando, sino otras partes de la placa.

Incluso si su voltaje de prueba es de 0,2 V, el medidor generalmente está aislado, por lo que aún existe el riesgo de daño electrostático a menos que esté siguiendo los procedimientos de ESD adecuados.