Es hora de pasar de un tablero de 2 capas a un tablero de 4 capas

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A continuación hay dos imágenes de una parte de un diseño de PCB que hice. El primero muestra las trazas de señal y el segundo muestra el vaciado del suelo. U1 es una MCU de 8 MHz, U3 y un sensor I2C, U4 a RTC y U2 una fuente de alimentación reforzada. El PCB está limitado en tamaño.

No tengo mucha experiencia en el diseño de PCB, por lo que probablemente haya algunas fallas fundamentales en el enrutamiento. Funciona bien, aunque no puedo comentar sobre EMI. Para VCC y GND traté de usar un diseño cuadriculado tanto como sea posible, y agregar tapas de derivación lo más cerca posible de los pines.

Ahora estoy tratando de aprender un mejor diseño de PCB, por ej. señal de rutas de retorno, reduciendo EMI, MCU teniendo su propio plano de tierra pequeño ( respuesta ), etc.

¿Puedo lograr un diseño de mejores prácticas en este PCB de tamaño fijo con 2 capas, o debo moverme a 4 capas?

    
pregunta geometrikal

1 respuesta

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No parece que en este caso se requiera un tablero de 4 capas estrictamente. Un tablero de 2 capas sería suficiente.

No hay señales de alta velocidad en el tablero. I 2 C no es una velocidad lo suficientemente alta como para preocuparse.
La placa trabajará en un entorno de bajo EMI. El nivel de EMI bajo el agua probablemente sea tan bajo como sea posible.

Otros comentarios

El diseño de cuadrícula (también conocido como enrutamiento de Manhattan) no funciona tan bien para placas que tienen en su mayoría componentes de SMT, y muchas de ellas son de cuatro paquetes, y no hay muchos bienes raíces de repuesto.

Cambiaría el diseño del convertidor de impulso LTC3525. Debería parecerse más a la figura 3 en la hoja de datos. Es genial que hayas construido y probado un lote de estos dispositivos. Si sigues mejorando el diseño del convertidor boost, deberías tener menos EMI. Eso puede llevar a mejores lecturas de los sensores.

    
respondido por el Nick Alexeev

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