Ancho de trazado y espaciado

En Internet puede haber "guerras de especificaciones" entre los fabricantes de PCB. La pista, el espacio, los taladros y las vías son diferenciadores. Algunas compañías pueden ser conservadoras y citar cifras que están bien dentro de la capacidad, y otras pueden estar al borde de su capacidad.

Laen de OSHpark ha realizado algunas pruebas en varios servicios ofrecidos a través de Internet, diseñados para revelar defectos de fabricación. Los PCB de prueba utilizaron las mejores tolerancias ofrecidas y las placas fallaron. Se suponía que IIRC, algún porcentaje de los tableros debían haber sido probados eléctricamente, y se aprobaron, pero debes verificar esto con Laen.

consejo que me dieron algunos diseñadores experimentados es: evite usar la pista, el espacio, el anillo anular, los orificios y las vías más pequeños que ofrece el fabricante de su PCB, al menos hasta Te sientes cómodo con su capacidad. El consejo general fue usar un par de milímetros adicionales (mil) por encima de los límites del fabricante de PCB en la pista, el espacio y el anillo anular, y uno o dos taladros de mayor tamaño en las vías y los orificios de perforación para aumentar la probabilidad de que se realice correctamente cada vez. Deje un margen adicional alrededor de las dimensiones de la placa y los orificios enrutados porque los defectos de las superficies de cobre cortas son difíciles de depurar.

Otros consejos incluidos:

• deja tanto cobre como puedas en la PCB; usted pagó por ello Más Es importante destacar que el agente químico de desecho es un material que requiere manejo cuidadoso como contaminante, así que trate de minimizar la cantidad de Cobre eliminado, y así minimizar los residuos.
• haz anillos anulares alrededor de los orificios ligeramente más anchos, y pistas ligeramente más amplio si el tablero debe ser soldado por personas sin experiencia (por ejemplo, principiantes). Los principiantes cometen más errores que el personal de producción capacitado. Por ejemplo, a menudo ponen piezas en los agujeros equivocados. Cuando se quitan En la parte, es probable que se sobrecalienten una pequeña almohadilla y también la saquen, arruinando el PCB.

Editar: cedo a Andy aka y otros miembros de la comunidad con experiencia en el diseño de PCB.

El consejo que tengo es intentar asegurar que las 'islas' estén conectadas a un plano de tierra relativamente continuo utilizando vías, y no desconectadas. Esto es especialmente cierto en el caso de voltajes analógicos bajos y frecuencias más altas, donde 20MHz es definitivamente 'alta frecuencia'; Hago placas MCU, donde la mayoría de las frecuencias altas son internas a las interfaces MCU o de comunicación, por ejemplo. USB donde tengo especial cuidado. Las áreas desconectadas que no se encuentran en esos contextos me podrían dejar, especialmente si me preocupa la disipación del calor, aunque rara vez tengo áreas desconectadas.

Sin embargo, tengo personas con experiencia para que revisen mis PCB. Puede considerar solicitar una revisión aquí. Sé que me siento más confiado después de que alguien a quien respeto mire mis PCB, especialmente porque pueden cuestionar una suposición que ya no es válida.

  

¿Las trazas más amplias son mejores o no importan?

Cuando se trata de 0V o señal 0V, un plano de tierra siempre es mejor, por lo tanto, el ancho es tan ancho como el tablero. Sí, en este ejemplo son mejores los rastros más amplios.

En otras pistas (como SPI) no desea pistas anchas porque la capacitancia a tierra será alta y se necesitará más corriente de suministro de energía y, potencialmente, esto generará interferencia en sus secciones analógicas. Menciona que utiliza SPI de baja velocidad, pero los bordes del reloj aún son rápidos y pueden causar problemas.

Andy y Gbulmer son grandes respuestas. Agregando esto como un comentario largo:

Mantengo el mío consistente porque soy un monstruo limpio. Mirando mi tablero de pantalla, tengo un trazo SPI de 0,3 mm (10 MHz) porque las almohadillas de cambio de nivel eran de 0,3 mm. Luego corren a una distancia de aproximadamente 2 mm (¡millas y millas!) Porque estaba grabada y soldada a mano y tenía el espacio.

En otro tablero, las huellas son más pequeñas y están mucho más juntas, nuevamente para SPI. Trazos de 0,25 mm y 0,3 mm de separación en su punto más cercano. Esto se debió a que la placa se realizó en una casa de PCB, así que tengo una máscara de soldadura y no soy yo quien tiene que hacerlo personalmente. También leí por casualidad el artículo de Laen y no quiero ir a 0.2 mm cuando no tengo ninguna razón para hacerlo. Todos dicen 0.15 está bien, pero el artículo que leí dice que no es así. (0.2mm son 8 mil por cierto).

En su caso, sus sensores analógicos pueden requerir un diseño más cuidadoso y los anchos de pista y el espaciado pueden ser parte de eso.

Habiendo dicho todo eso, construí DAC y amplificadores en el rango de audio perforando la placa PCB y uniendo los orificios con un marcador. Funcionó bien.

Si esto debe ser fabricado por una casa de PCB, puede elegir el ancho de pista / espacio que desee, siempre y cuando se mantenga por encima de un valor mínimo. Para la fabricación, es bueno tener una alta relación de área cobre / no cobre, y tener no cobre con un ancho uniforme y una distribución uniforme en todo el tablero.

Esto es especialmente cierto para las capas internas, para ser laminadas adecuadamente.

En todos los casos, se deben evitar las pistas delgadas con un área grande en blanco alrededor (10-20 veces el ancho) porque causa problemas con la galvanoplastia.