Esto es lo que haría ... Para empezar, lea mi respuesta a la pregunta " Suelde los contactos muy juntos ". La respuesta no le dirá qué hacer para eliminar estas piezas, pero le dirá qué tipo de punta de soldador debe usar y qué hacer una vez que las piezas estén apagadas.
Ahora, en cuanto a quitar las piezas ... Yo usaría un par de pinzas de punta fina curvadas y una selección dental súper puntiaguda con una curva de 60 a 70 grados al final. La mayoría de las selecciones dentales no son lo suficientemente afiladas para esto. Necesita uno que sea lo suficientemente estrecho para obtener al menos un poco de la punta debajo de la pieza. Es posible que pueda usar un cuchillo X-Acto en lugar de una selección dental.
Ahora, separemos esto en chips con dos filas de pines (SOIC, TSSOP, etc.). Abordaremos las fichas con 2 filas primero ...
Comience con mucho flujo en el chip. Limpie la punta del soldador y luego coloque una buena cantidad de soldadura. Toque una fila de alfileres y pase el soldador de un lado a otro por toda la fila de alfileres. La idea aquí es que la soldadura de toda la hilera se derrita y la mantengas fundida. Necesitas usar suficiente soldadura para que haya suficiente masa térmica para mantenerla fundida a medida que mueves la punta de un lado a otro.
Mientras ese lado se derrite, coloque la selección dental debajo del chip y levántela. No vas a subir mucho, quizás 1 mm. No deberías necesitar mucha presión (o podrías dañar las cosas). Cuando haya terminado, una fila de clavijas debe ser aproximadamente 1 mm más alta que la otra fila.
Déjame ser claro aquí. Con una mano, usted está pasando la plancha a través de los pasadores, manteniendo la soldadura fundida. Con la otra mano, estás levantando suavemente esa fila de alfileres.
Repita este proceso para la otra fila. Ahora ambas filas deben ser aproximadamente 1 mm más altas. Repita nuevamente, alternativamente levantando cada lado hasta que uno de los lados se afloje completamente. Ahora, toma el chip con las pinzas y calienta la fila restante. El chip debe estar suelto.
Limpie los pines del chip y las almohadillas de la PCB con un poco de flux y soldadura trenzar. Es importante volver a colocar los pines lo más rectos posible antes de intentar soldarlos nuevamente. Si es un chip barato y tienes más, entonces considera tirarlo y comenzar con un chip nuevo. Es muy importante que todos sean rectos y parejos.
Ahora, en chips con 4 filas de pines (QFP, TQFP, PLCC, etc.). Odio decirlo, pero no puedes usar el método anterior con esos chips. La única forma en que he podido eliminar una QFP y no destruir el chip en el proceso es usar una estación de retrabajo con una boquilla que se haya hecho para el paquete de chips que estoy eliminando. Es posible que puedas armar algo con una pistola de calor estándar o un horno tostador o lo que sea, pero nunca tuve suerte con eso. Hagas lo que hagas, practica, practica, practica. En realidad, eso también se aplica a todo lo demás.
Así que, así es como se elimina un QFP / PLCC al destruir el chip (y no al destruir la PCB): Obtenga una cuchilla X-Acto. Podrías considerar poner una hoja nueva en ella. Y pase la cuchilla por cada fila de pasadores donde el pasador entra en el cuerpo de plástico / cerámica del chip. Tendrás que pasar de 10 a 20 veces, cada vez que el pin sea un poco más profundo. Eventualmente cortarás a través de los alfileres. Haz eso para cada fila. Retire la parte de plástico / cerámica del chip. Luego, use un soldador con una gota de soldadura para quitar las clavijas de las almohadillas. Limpie la PCB como antes.
El peligro con cualquier tipo de reelaboración de PCB es que podría dañar la PCB, levantando las almohadillas y los rastros de la placa. Principalmente, esto se debe a la aplicación de demasiado calor durante mucho tiempo, o al sacar cosas cuando la soldadura no está completamente derretida. Le recomiendo que practique todo esto antes de trabajar en una PCB que realmente le interese. Consigue un poco de equipo viejo y comienza a desoldar cosas. Esto te ahorrará mucha frustración y PCB's rotos.