Un imán permanente generador de CC (o un generador con excitación de campo constante) puede modelarse como una fuente de voltaje proporcional a Velocidad (velocidad angular en el caso de un generador rotativo) en serie con cierta resistencia de bobina.
Dadoque amortiguamiento viscoso requiere una fuerza proporcional a la velocidad, simplemente cargando la salida del generador con una variable resistencia RL creará un factor de amortiguamiento variable proporcional a RL + RG (donde RG es la resistencia del devanado). Queremos que el torque sea -c \ $ v \ $ donde \ $ v \ $ es la velocidad de rotación del motor para simular la amortiguación viscosa, por lo que en este caso c = \ $ k (R_L + R_G) \ $, donde k es un Constante que depende de la construcción del generador.
Se puede crear una resistencia variable electrónicamente al cambiar o no las resistencias, o se puede hacer con una carga electrónica MOSFET o BJT que simula una resistencia. La máxima amortiguación con una carga pasiva está limitada por la resistencia interna del generador. Con una carga activa y una fuente de alimentación externa, debería ser posible simular una resistencia negativa externamente para reducir aún más la resistencia equivalente total.
Para el movimiento lineal, se podría usar un motor PM lineal, o un piñón y cremallera para convertir el movimiento lineal a rotacional.
Un segundo método, más útil si se garantiza el movimiento, sería utilizar coulomb friction (por ejemplo, como pinza y zapatas de freno arrastrando un rotor) y controlar la fuerza aplicada a las pastillas de freno mediante un motor de par u otro método (por ejemplo, cambiar la posición de un actuador cargado por resorte, por lo tanto, utilice ley de Hook para determinar la fuerza). Esto funciona porque fricción seca es proporcional a la fuerza normal aplicada, y el factor de proporcionalidad \ $ \ mu \ $ es Una función de los materiales involucrados.
Sin embargo, este método tendrá una restricción (comportamiento no lineal) antes de que comience el movimiento.