Almohadilla del disipador térmico de soldadura en la parte inferior del circuito integrado

Lo que hago para los tableros prototipo que estoy soldando a mano es colocar un agujero grande en la almohadilla y soldar soldadura con el soldador. 2 mm funciona bien.

Primero suelde los otros pines, para que el chip quede fijo en su posición.

El flujo en la soldadura será suficiente.

El número de orificios depende del tamaño de la almohadilla. Uno suele ser suficiente.

Necesitas un buen soldador con mucho calor, yo uso un Metcal.

Para obtener la mayor disipación de la almohadilla, debe estar conectado a una cantidad decente de cobre.

Este suele ser el plano del suelo, por lo tanto, coloque las vías (sin relieves térmicos) desde la almohadilla (o el área circundante; vea el documento vinculado a continuación) con el plano.
Como lo menciona Leon, colocar un agujero grande en el centro de la almohadilla puede permitir soldarlo a mano desde el otro lado del tablero.

Este documento de TI en power pad incluye algunos detalles sobre cómo hacer las cosas. Otro documento aquí también.

Sé que este hilo es antiguo, pero espero que mi respuesta pueda ayudar a otros con esta pregunta.

Trabajo como ingeniero de diseño de PCB, y he diseñado muchas placas de circuitos con almohadillas de matriz inferior expuestas. Para las placas de nivel de producción, usar una cuadrícula de vías pequeñas (taladro de 8 a 10 mil) funciona mejor para evitar que la soldadura pase a través de la PCB, pero en la mayoría de los casos, agregar un orificio central grande está bien, siempre que la plantilla de pasta de soldadura tenga Un poco de espacio libre de este agujero. En todos los casos, las vías múltiples son mucho mejores que una sola para reducir la resistencia térmica. Recuerde, las vías y la soldadura son la única conexión entre el IC y la PCB que actúa como un disipador de calor. En comparación, se puede disipar muy poco calor a través de los cables, especialmente en circuitos integrados que fueron diseñados con un troquel inferior.

En la mayoría de mis diseños, uso un orificio central grande, pero mi método de soldadura manual es diferente a las respuestas anteriores, pero ha demostrado ser muy efectivo a lo largo de los años. El problema que encontré al alimentar la soldadura a través del orificio central por la parte posterior de la PCB es que, a menos que el orificio sea muy grande, no hay forma de verificar que de hecho se haya humedecido hasta la matriz, y el porcentaje de el dado que se suelda es igualmente imposible de determinar. Para eliminar estas conjeturas, primero lo sueldo. Aquí es cómo:

1. Aplique soldadura a la almohadilla térmica en la parte posterior de la PCB, llenando el orificio central.
2. Aplique soldadura a la almohadilla térmica en el lado del componente de PCB, hasta que haya suficiente para formar una forma de domo muy baja en la almohadilla.
3. Coloque la PCB en una abrazadera en una orientación plana y horizontal. Asegúrese de que se levante de la superficie de trabajo lo suficiente como para acceder a la parte posterior de la PCB con el soldador.
4. Coloque el IC en la PCB, lo más centrado posible.
5. Use el soldador para aplicar calor en la parte posterior de la PCB. A medida que el calor se transfiere al lado del componente, calentará la soldadura en la almohadilla y la matriz del IC. Cuando se humedecen entre sí, el CI se centrará naturalmente (aunque es posible que deba ser empujado con un par de pinzas)
6. Tire de la plancha hacia abajo desde la parte posterior de la PCB. El exceso de soldadura tirará a través del orificio central, y el IC deberá tirar hacia el PCB. Los pasadores restantes ahora se pueden soldar como de costumbre.