Aplicar etch resist en cobre

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No puedo hacer que mi grabador de tóner se ponga en mi placa de cobre. Lo hago con la plancha, pero cada vez que pruebo la tinta no se transfiere completamente.

He probado muchas cosas: aplicando un poco de agua, diferentes tipos de papel (lustre y revistas), etc. No tengo una impresora láser, así que imprimo el diseño en algún lugar de Staples.

Lijo mi tabla, la limpio con un 99% de alcohol y la dejo durante una hora después de que termine para que el papel se disuelva por completo, pero aún así no consigo que la tinta se transfiera correctamente a la tabla. .

¿Qué piensas y cuáles son las otras formas fáciles de aplicar etch resist en un tablero de cobre?

Aquí está mi diseño de resistencia etch:

    
pregunta Bernard Meunier

1 respuesta

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He tenido el mismo problema con las transferencias de tóner y las he abandonado. Un consejo es "No todo el tóner es el mismo". Utilizo impresoras láser Brother y Canon, OEM y tóner de mercado, etc., y nunca pude obtener una buena transferencia.

Entonces, ¿cuál es la solución? He encontrado que la película seca fotorresistente es una gran alternativa. Todavía estoy aprendiendo los tiempos de exposición, etc., pero ciertamente es mejor que la transferencia de tóner, especialmente cuando la transferencia de tóner simplemente no funciona.

La película seca fotorresistente se puede comprar en rollos o incluso en PCB pre-recubiertos.

El proceso para la película es algo como esto:

  1. Limpie la PCB revestida de cobre con agua tibia, jabón y el lado de limpieza no metálico de una esponja para platos.
  2. Corte un trozo de la película un poco más grande que el PCB, luego use cinta adhesiva Scotch para despegar el papel de soporte. Busque algunos videos de Youtube y verá esto demostrado.
  3. No toque la película en la que acaba de quitar el papel transparente. Comience a aplicarlo a la PCB, comenzando desde un extremo de la PCB y bajándola suavemente sobre la PCB mientras se resuelve cualquier burbuja de aire a medida que avanza.
  4. Una vez que haya hecho esto, asegúrese de que la película se extienda por un extremo de la PCB y luego aliméntela en un laminador. He visto a algunas personas usar una plancha para esto, pero tuve acceso a un laminador. Aliméntalo varias veces y eso debería ser bueno.
  5. Imprime el diseño del tablero en película de transparencia. Puede obtener película de transparencia para impresoras de inyección de tinta o láser. Asegúrate de imprimir al menos un par de copias del diseño, ya que necesitarás apilarlas.
  6. Recorta los diseños y alinéalos cuidadosamente uno encima del otro. Este video de Youtube explica el motivo y es un buen tutorial para el grabado de fotoprotección (menos la molesta voz de la computadora) : enlace
  7. Obtenga un pedazo de vidrio o plexiglás que NO tenga una capa protectora contra los rayos UV. Puedes tomar prestado el cristal de un marco de imagen. coloque el diseño en la pieza de vidrio, luego coloque el PCB con la película fotorresistente encima, alineando cuidadosamente. Pegue eso a la pieza de vidrio y estará listo para la exposición.
  8. Recomiendo usar la luz del sol porque es rápido y efectivo. No he fijado el mejor tiempo de exposición hasta el momento, pero 5 minutos más de lo expuesto. La sobreexposición llegará a donde las partes no expuestas queden ligeramente expuestas y la película no saldrá donde se supone que se desprenda durante el revelado. La sobreexposición no daña la parte expuesta de la película.
  9. Desarrollarlo con agua y bicarbonato sódico (o carbonato de sodio) . El tutorial que vinculé anteriormente explica esta parte.
  10. Grabe su placa como lo haría con el método de transferencia de tóner.
  11. Después del grabado, retire la película fotoprotectora de la PCB. DEBE usar hidróxido de sodio para eliminarlo. Probé Acetona e incluso Lacquer Thinner y Nether one tuvieron efecto. Este video muestra este proceso: enlace Querrá tener el hidróxido de sodio a mano antes de comenzar, porque no puedes quitar la película si te equivocas.

También puedes usar la película fotorresistente para hacer una máscara de soldadura, lo que pensé que era bastante limpio.

Ciertamente, creo que este método es el mejor, ya que la transferencia de tóner falló sin importar cuántas veces lo intenté. Los materiales que necesita son económicos y fáciles de encontrar. Espero que esto ayude.

    
respondido por el Amereservant

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