¿Secado al vacío de los PCB limpios?

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El agua desionizada generalmente se considera un agente de limpieza efectivo para PCB, como se muestra here y here . Sin embargo, eliminar ese agua significa aire comprimido, horno y / o tiempo de secado prolongado. Incluso si se usan todos estos, el agua todavía puede estar presente debajo (y dentro) de algunos componentes (es decir, el alojamiento del transformador), lo que posiblemente contribuye a la corrosión de la grieta y otros elementos no deseados.

Similar a la pregunta relacionada con Desecación al vacío de los componentes de MSL , ¿Cuál sería la eficacia de someter una PCB lavada a condiciones de baja presión para un secado acelerado?

La mayoría de los componentes discretos son sólidos y homogéneos, por lo que no deben verse afectados. Pero ¿qué pasa con:

  • Condensadores electrolíticos, de polímero y de poliestireno
  • Artículos sellados que no sean de vacío (¿fusibles, relés?)
  • Artículos de vacío sellados (tubos termoiónicos, lámparas de neón, etc.)
  • pantallas LCD
  • celdas de batería

¿Pueden los electrolíticos sobrevivir al vacío, o se ventilarán? ¿Qué tal un fusible de vidrio? ¿Son seguros los tubos nixie en el vacío? ¿Se alteraría una pantalla LCD?

Las baterías son interesantes. Un video informa que ciertas celdas de tamaño 18650 pueden no verse afectadas por el vacío, mientras que LiPo swells pero sigue siendo funcional. No confiaría en uno después de esto, ni consideraría las células de monedas ni los tipos de electrolitos líquidos ventilados. Otro video muestra una cámara GoPro y una sonda de temperatura Fieldpiece que funcionan bien en condiciones de vacío. sin embargo eso fue de corta duración. La eliminación de la humedad al vacío real tomaría aproximadamente una hora, dependiendo de la temperatura ambiente.

    
pregunta rdtsc

2 respuestas

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Bueno, esto se convierte en una pregunta compleja con una respuesta muy fácil, si nos dejamos tentar a ser tan cortos y sin complicaciones:

Esto varía según el proveedor y el tipo exacto, y solo su fabricante puede informarle parte por parte.

Sin embargo, a partir de la experiencia en pequeña escala (tenga en cuenta que la mayor parte de lo que hago en mi laboratorio es una proto-serie de 20 piezas, por lo que la suerte no es muy probable, pero tampoco imposible), puedo decir que muchos tipos de componentes funcionan bien. bien bajo una caída de presión de 70 kPa (0.7 bar).

Muchos electrolíticos se especifican para ventilar a cientos de kPa de presión diferencial, si no están cerca de uno o dos MPa, porque el motivo de la ventilación no es que estalle, pero pequeñas cantidades de presión no deben causar inmediatamente un fallo destructivo. todo el dispositivo.

En general, el umbral recomendado para la operación, si no me equivoco, para los condensadores electrolíticos húmedos de diseño moderno es 10kPa absoluto (en la mayoría de las ubicaciones es -85kPa -o más profundo- relativo).

El único documento que pude encontrar rápidamente es este que indica 3kPa absoluto en algún lugar de la página 11. ( Estoy seguro de que podría encontrar más información de más proveedores si invierto el tiempo en.

Para las luces de neón y similares, estas deberían definitivamente funcionar a presiones como 10 kPa absolutos, a menos que su construcción sea especialmente mala (lo cual es un riesgo decente en estos días, posiblemente incluso con cosas de marca semi).

Pero, básicamente, cualquier cosa especificada para ser utilizada en un sistema de trayectoria de alto vuelo en áreas sin compensación de presión ya debe estar calificada para el vacío, ya que su vacío debe acumularse gradualmente y, por lo general, esas partes se especifican para choque de presión y retroceso. choque de presión a baja presión ambiental.

Este es también un punto de atención: la velocidad a la que acumulas el vacío puede ser incluso más importante que la presión final. Si la dejas caer casi instantáneamente, puedes causar un choque que permita que algo se rompa por percusión desde la En el interior (plástico de bajo punto de ebullición o de baja calidad que contiene microcavidades). Pero necesitarías un sistema muy impresionante para poder hacer eso, estimaría.

Para las baterías, bueno, eso es algo que no voy a tocar, ya que hay un millón y un fabricantes, especialmente tipos de litio, y ni siquiera la mitad de ellos consideran realmente los choques mecánicos externos a los requisitos de las pruebas de calidad comercial. (si es que eso!).

    
respondido por el Asmyldof
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Soy escéptico.

La mayoría de las piezas SMD necesitan manipulación y almacenamiento especiales para que permanezcan sin humedad. Esto se debe a que los plásticos y la cerámica pueden absorber pequeñas cantidades de humedad que pueden convertirse en vapor en un horno de reflujo, causando que las partes se agrieten. Y como ESD, esto puede causar un daño sutil que no se manifestará claramente en la primera inspección.

Esta es la razón por la que el secado / horneado de dichos componentes implica períodos prolongados de tiempo a una temperatura elevada, para dar a la humedad la posibilidad de dejar las partes gradualmente.

Si la soldadura por reflujo puede causar esto, no veo por qué no se puede hervir el agua con una aspiradora.

    
respondido por el marcelm

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