¿Aceptar para conectar tablas perpendicularmente de esta manera?

No mencionas el tipo de placa, etc. aquí hay algunos comentarios:

Debe tener en cuenta las tensiones de corte que pueden causar la deslaminación de las trazas de cobre de la placa inferior. Tienes un brazo de palanca enorme para desarrollar fuerzas elevadas. Esto podría reforzarse con las vías en esos dedos, si tiene vías disponibles que son ...

Sin embargo, este tipo de enfoque se realiza mejor en una línea de ensamblaje perforada y en blanco (probablemente con cobre de un solo lado) y en placas fenólicas. La razón de esto es que es posible que la operación de estampación te haga esquinas bien cuadradas en el troquel de corte.

En un proyecto pasado, esto es lo que hicimos. Tenga en cuenta que el costo era crítico, contábamos con una décima parte de un centavo para las resistencias como demasiado, mientras que el costo de la mano de obra no era un problema. El dispositivo en sí mismo fue encapsulado para protección / longevidad y seguridad.

Enlugardetener"pines" individuales como dibujaste, teníamos ranuras. Utilizamos la precisión de la herramienta de estampado junto con una plantilla precisa para soldadura (a mano).

También, había tres placas que se entrelazaban y se apoyaban por sí mismas. Para que una vez ensamblados (sin soldadura) fueran muy robustos. Tomó un poco de trabajo para hacerlo bien, pero poner un conector allí fue un no arrancador debido a las presiones extremas de costos.

aquí hay un bosquejo rápido de 3 tableros y ranuras que se cruzan.

Aquíhayunaimagendeunaplacadedesarrolloquetodavíateníapateando.EstastablasserealizaronenFR-4parapermitirnosestudiarlosefectostérmicosymecánicosantesdepasaralaperforaciónylostroquelesenblancoylospanelesfenólicos(noguardéningunodeesospordesgracia),delocontrarioveríaesquinascuadradasyToleranciasmásestrictas.Estotambiénseusóparaestudiarlahumectacióndelasoldaduraylastoleranciasdelprocesodeensamblajeylafacilidaddefabricación.

Este tablero está bastante destrozado por estar en el fondo de un cajón durante muchos años.

Así que sí, es factible, por una suma de 100Kunits por mes.

He visto tableros conectados en los bordes con almohadillas y mucha soldadura, pero este es un último recurso y no es una buena idea en la mayoría de los casos.

Primero, es difícil asegurar que todas las uniones de soldadura estén bien. Estas uniones deberán hacerse a mano, lo que significa que el error humano y la inconsistencia en la mano de obra serán problemas. Una junta de soldadura defectuosa puede hacer una conexión parte del tiempo, por lo que pasar una simple prueba funcional en producción no significa mucho.

Segundo, este tipo de estructura será excepcionalmente vulnerable a la tensión mecánica. Las juntas de soldadura se agrietan fácilmente con solo un poco de estrés. Tendría que sujetar las tablas externamente rígidamente mientras se están soldando y luego para siempre. Un resbalón, y ya no puedes contar con ellos. Incluso entonces, los ciclos térmicos y las vibraciones de uso normal pueden causar problemas.

En tercer lugar, conseguir que el tablero se haga con los dedos puede no ser tan barato. Cada dedo agrega 4 puntos de ruta, que probablemente cobrará la junta directiva cuando haya un gran número de ellos. Dado que los dedos serán enrutados, las esquinas interiores se redondearán. Esto significa que los dedos deben ser más largos para que haya suficiente parte recta más allá de las esquinas redondeadas. También me preocuparía la posibilidad de agrietar la tabla debido al estrés cuando las dos tablas no se mantienen perfectamente en ángulos rectos.

Hay conectores de cabecera en ángulo recto disponibles para tales propósitos. Básicamente, estos son pasadores rígidos doblados en ángulo recto y unidos con plástico. Se sueldan en agujeros en cada tablero. Cuando la unión resultante se flexiona un poco, la tensión se realiza principalmente al doblar los pines del cabezal.

Debes agregar un encabezado en ángulo recto que esté soldado a los orificios en ambas placas. Esto dará como resultado una conexión mucho mejor, más fuerte y más flexible.

Eche un vistazo a los precios de cabecera en los sitios en línea y podrá ver que pueden ser realmente de bajo costo si se adquieren en los lugares correctos.

Si intenta crear los dedos a través del enrutamiento de bordes, habrá una esquina interior con radio en cada dedo. Los bits de enrutamiento de borde comunes son de 50 o 100 mils, por lo que esto coloca un radio de 25 o 50 mil en cada esquina de dedo. Esto evitará que los tableros se acoplen borde a borde como se muestra en sus imágenes.

La respuesta corta será SÍ.

Puede conectar una placa periférica de esta manera, pero asegúrese de no tener que desenchufarla y enchufarla con bastante frecuencia.