Desoldar un conector de CC complicado

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Estoy tratando de reemplazar una toma de corriente DC defectuosa en una computadora portátil, y estoy teniendo un momento bastante difícil con ella. En este momento, no estoy seguro de si el problema está en mi equipo o en mi técnica.

Equipo:

  • Hierro con temperatura controlada Weller 50w (temperatura máxima: 850 f, punta ETA)
  • pistola de aire caliente / hierro Dremel a gas ( esta cosa )

Hay seis almohadillas en la parte inferior de la placa que necesito desoldar para quitar el gato viejo. Los cuatro en el exterior, por lo que puedo decir, solo proporcionan soporte mecánico en lugar de conectividad eléctrica.

Esto es lo que parece la pizarra desde la parte superior:

Ylaparteinferior:

(Es un poco desordenado debido a mis intentos anteriores. La mierda negra / marrón es solo flujo, no char en la pizarra)

Se tardó mucho en desorden para que saliera tan lejos como está actualmente.

El problema principal es que la eliminación de la soldadura existente está demostrando ser casi imposible: tengo un poco de mecha desoldadora y una ventosa de soldadura.

  • El lechón ha demostrado ser casi inútil, en el momento en que muevo la plancha para colocarla, la soldadura ya se ha vuelto a endurecer.

  • La mecha kinda funciona, pero parece que lleva mucho tiempo absorber muy poca soldadura. Al igual que en, puedes ver el más leve indicio de color plateado en la mecha de cobre.

Mi técnica fue configurar mi plancha a temperatura máxima (850 f), dejar que alcance la temperatura (verificada en la pantalla digital), agregar un poco de flujo, mantener la mecha en su lugar sobre la almohadilla y presionar la punta de el hierro en él.

Tengo entendido que esta alta temperatura es necesaria debido a que la soldadura de fábrica es más complicada de manejar que las cosas que compra en un carrete, y también es probable que sea del tipo sin plomo, que requiere una mayor temperatura de fusión.

Ahora, la otra opción que tengo es la pistola de aire caliente / antorcha, pero no quiero jugar demasiado con ella por temor a quemar la tabla. Por eso, aquí estoy, preguntando a alguien que es un experto.

¿Cómo puedo saber cuándo mi área de trabajo se está calentando demasiado? Dado lo que he descrito aquí, ¿estoy haciendo algo obviamente malo? ¿Me estoy perdiendo algún equipo crucial para facilitar este trabajo?     
pregunta Mikey T.K.

6 respuestas

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El conector está defectuoso, así que ...

Corte todo el plástico con cortadores laterales, dejando solo los terminales de metal. Ahora puedes eliminar cada terminal por separado.

Sostenga la placa de circuito verticalmente en una prensa. Mantenga su plancha caliente como de costumbre y aplique más soldadura a la almohadilla para mejorar la transferencia de calor. Agarre un terminal (en su borde para reducir la transferencia de calor) con sus alicates, luego caliente la almohadilla con su plancha. La soldadura debería derretirse rápidamente, luego simplemente saque la terminal de la placa.

Finalmente, use una ventosa de soldadura y / o una trenza desoldadora para eliminar el exceso de soldadura del orificio.

    
respondido por el Bruce Abbott
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La bomba es tu amiga. La técnica incorrecta con la bomba es su problema:

  

El lechón ha demostrado ser casi inútil, en el momento en que muevo la plancha para colocar el lechón en su lugar, la soldadura ya se ha vuelto a endurecer.

Por supuesto, debe aplicar la bomba mientras la soldadura aún está fundida. Continúe calentando la soldadura con la punta de la plancha, luego introduzca la bomba, presione rápidamente el botón y retire ambas herramientas.

Asegúrese de eliminar la soldadura de la bomba en cada par de usos.

Las puntas de las bombas de soldadura están hechas para soportar algo de calor. Puede hacer esto sin atascar la punta de la bomba en la punta del soldador: básicamente, solo acerque las herramientas a la mancha de soldadura desde diferentes ángulos. La bomba crea un área pequeña de vacío alrededor de su punta; no tiene que estar en contacto con la gota de soldadura cuando la disparas.

Aplique el suckage a cada articulación varias veces. La mecha no será de mucha utilidad aquí, porque la mecha no eliminará la soldadura resistente del interior de un orificio pasante enchapado. La mecha es más útil para limpiar las almohadillas de soldadura cuando se retira una pieza, o para fijar puentes de soldadura accidentales entre pines o rastros muy separados.

Si la bomba ha hecho todo lo posible y la pieza aún está atascada, hay formas de aflojarla con el equipo que tiene. Puede calentar los pasadores de un lado del gato al mismo tiempo mientras presiona para que se muevan un poco. (O mientras tira de la parte desde el lado del componente). Luego haga lo mismo en el lado opuesto y repita. Al alternar de esta manera, poco a poco, saldrá la pieza.

    
respondido por el Kaz
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Bueno, la reparación de la electrónica de consumo no es un tema importante, pero el problema general es que hay MUCHOS aviones de cobre (incluidos los internos) en el área del conector de alimentación de casi cualquier computadora, y actúan como un Disipador de calor muy efectivo.

Debe precalentar toda la tabla (en un horno) y luego calentar el área de la que está intentando quitar el gato. En la mayoría de los casos, "eliminar la soldadura" es infructuoso (no lo sacarás donde sea necesario, dentro de la placa), es mejor que hagas añadir algo de soldadura para mejorar la conducción del calor, y luego saca el gato lo más rápido que puedas. Preocúpate por eliminar la soldadura después de que la cosa haya salido, así puedes obtener la nueva.

Si bien es un problema bastante común, no es tan simple de reparar, no es raro dañar la placa al retirar el gato. Si la cosa estaba bien diseñada, no sería necesario reemplazarla, por lo que sabe de antemano que hay problemas allí.

    
respondido por el Ecnerwal
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¿Tienes un removedor de pintura de aire caliente ?

Ajústelo a unos 250 ° C, quizás un poco más, y apúntelo hacia el lado de soldadura del tablero. Dirija el flujo de aire para cubrir el conector y los alrededores inmediatos y poco más (la herramienta viene con deflectores de aire tipo clipon que pueden ayudar).

Cuando vea que la soldadura comienza a fundirse en el área afectada, tire del conector hacia arriba (¡no con los dedos!)

Esta no es una técnica para usar en todas las circunstancias. Si el gato se rompe definitivamente, cortarlo y quitar los pasadores individuales tiene un menor riesgo de daño colateral.

Pero si hubiera una necesidad de preservar el conector, por ejemplo, para el análisis post mortem, vale la pena tener en la armería.

Sí conlleva cierto riesgo, por ejemplo, las temperaturas deben ser calibradas, por ej. con un termopar, y la práctica en un tablero de la correa se recomienda. Demasiada temperatura y flujo de aire corre el riesgo de soplar 0402 por todas partes. En tales casos, pueden ser necesarios parabrisas improvisados de cinta y cartón Kapton.

    
respondido por el Brian Drummond
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Perdona me acabo de unir. Quitaría el gato con cualquier herramienta que no dañe el tablero. Una vez que se retira el gato, use su soldador y succionador para limpiar las conexiones que necesita para el nuevo gato. Observe cuidadosamente que no ha creado cortocircuitos de soldadura. También considere no instalar un conector en absoluto, sino conectar cables cortos a un conector externo que se utilizará de forma externa a la placa de circuito.

buena suerte Stephen

    
respondido por el Stephen Marino
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Alimente su cable de soldadura en un lado y el pasador central para que tenga un charco (que conecta los 2 o 3 en un lado, todo el charco se extiende sobre esos pasadores). Luego doble este lado hacia arriba lejos del tablero. en el otro lado del conector, mantenga esta posición hasta que el charco se enfríe. Habrá un poco de torque en el tablero desde el conector, pero probablemente no sea suficiente para romper algo. En este punto tienes 2 pines para ir, así que repite en el otro lado. Usa mucho flujo. Una vez completado, use el cable trenzado para limpiar la soldadura de la placa y un poco de alcohol isopropílico para limpiar el flujo. Normalmente, usaría una pistola de calor junto con un soldador para quitar un conector como el que se muestra, pero usted podría sobrevivir sin él. Recomendaría una plantilla para sujetar el tablero, permitiendo que una mano aplique la punta de hierro a un lado del tablero y la otra mano libre para quitar el conector (puede usar una hoja de afeitar entre el tablero y el conector, gire un poco para aplicar presión.) Deja que el calor haga el trabajo, si estás luchando demasiado fuerte, entonces lo estás haciendo mal.

Una palabra de precaución, un charco de soldadura caliente (mucho menos cualquier metal líquido a esta temperatura) es extremadamente peligroso y un pequeño error con algo de esta naturaleza tiene la capacidad de impactar el resto de su vida. Si parece que esto te está causando demasiados problemas o te sientes un poco incómodo, simplemente omítelo y encuentra una mejor solución.

    
respondido por el Robert Hana

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