¿Cómo proteger los calentadores de válvula de la entrada durante los arranques en frío?

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Algunas válvulas en el mercado hoy en día son raras y caras. El comercio minorista de GEC Marconi KT66 por aproximadamente £ 300 / par hoy, por ejemplo. Algunos otros muestran claramente un destello brillante cuando sus calentadores se encienden inicialmente, lo cual es preocupante cuando lo ves por primera vez.

Una de las preocupaciones que tengo es que el enfoque de corriente constante tradicional puede no ser suficiente para elevar la temperatura del elemento del calentador inicialmente. Entiendo que es necesario un poco de corriente para comenzar el aumento de la resistencia térmica. Sin sobrecorriente, el calentador simplemente se sentará allí y es posible que no se caliente lo suficiente. Sin embargo, no estoy seguro de esta declaración.

Un aspecto moderno de esta pregunta es que no estoy tratando de ser totalmente auténtico con todos los circuitos. Sólo las válvulas. Estoy preparado para considerar cualquier forma moderna de protección en lo que podríamos llamar un diseño híbrido. Un diseño anacrónico con relés o microcontroladores estaría bien, así como una unidad de CC.

¿Qué medios modernos o tradicionales pueden usarse para reducir la corriente inicial / la sobretensión térmica en un calentador de válvula para prolongar su vida útil?

NOTA. Una sola válvula pequeña puede requerir 300 mA a 6,3 V RMS.

    
pregunta Paul Uszak

4 respuestas

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Para limitar la corriente de descarga en los calentadores fríos + la corriente en los condensadores vacíos, use un como un termistor negativo (NTC) recién creado para ese fin en el circuito primario del transformador de su fuente de alimentación . Aquí hay un artículo interesante sobre eso.

Cuando hace frío (al inicio), el NTC presenta la máxima impedancia a la corriente de apuro. Después de unos segundos, el NTC se calienta y su impedancia se reduce a un ohm o más.

    
respondido por el greg
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Primero, en un circuito moderno es mejor hacer funcionar los calentadores desde una fuente de CC. Incluso los calentadores de CA siempre acoplaron un poco de CA a la señal.

Con DC, es fácil aplicar PWM al inicio. No tiene que ser nada lujoso. Una rampa de bucle abierto está bien. Bastante bien, el aumento gradual del ciclo de trabajo de 0 a 100% durante un par de segundos es suficiente.

Si el suministro de CC de 6.3 V (o lo que utilicen sus calentadores) es un conmutador, entonces ya se ejecuta esencialmente desde PWM. Algunos chips integrados tienen una función de arranque suave, o puede usar un acoplamiento capacitivo pesado desde la salida hasta la entrada de realimentación de un IC integrado. Eso hace que el suministro aumente lentamente.

Si está haciendo su propio suministro con una salida PWM de microcontrolador de repuesto, entonces es aún más fácil. Simplemente incremente el ciclo de trabajo máximo permitido lentamente, independientemente de lo que el algoritmo de control dice que quiere.

Todos estos métodos tienen la ventaja de que, básicamente, no interfieren con el funcionamiento normal.

    
respondido por el Olin Lathrop
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Seguro que un NTC podría proporcionar algún beneficio si se dimensionara correctamente. Greg ha declarado esto.

Un enfoque de la vieja escuela es usar un transformador de filamento separado que tiene solo un devanado secundario de por lo general 6.3 VCA. Este transformador está clasificado para el trabajo. No es mucho más grande de lo que tiene que ser. Un transformador de gran tamaño de Grossley empeora esta corriente de entrada fría. En la mayoría de los sistemas de válvulas, los ánodos y las pantallas tienen mucha más potencia que los filamentos. Esto significa que el transformador multisecundario tradicional empeora la irrupción.

Lo que se hizo a veces fue hacer que la inductancia de fuga fuera mayor para limitar aún más la corriente fría. Cuando se encuentra con un transformador de filamento de fugas tan alto, los voltios dependen más de la carga, por lo que debe usarlos dentro de sus especificaciones. Por supuesto, no lo sobrecargaría, pero si quisiera ejecutarlo a una capacidad del 30%, podría encontrar que los voltios de filamento son demasiado altos. El enfoque tradicional aquí es usar un resistor en serie para llevar los voltios de filamento a especificaciones. Algunos transformadores de filamentos tuvieron tomas primarias para lograr esto. Incluso si necesita una resistencia, no perderá tanta energía como el LM317.

Si este transformador de filamento de alta fuga es unobtainium y el NTC no puede hacer lo suficiente, entonces eludir un componente limitador de corriente primario con un relé funcionará. Otra solución moderna posible es emplear 2 contrafuertes bajos en resistencias mosfets y aumentar lentamente los volts de la puerta en el encendido.

    
respondido por el Autistic
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No hay ningún requisito para ejecutar los calentadores en 6.3 V CA, por lo que en primer lugar le sugiero que los convierta para que funcionen en DC. Tampoco es necesario que se ejecuten a una corriente constante, aunque he visto eso hecho. Un suministro de CC de salida de voltaje simple con un tiempo de funcionamiento prolongado (por ejemplo, aproximadamente 5 segundos) permite que los calentadores alcancen la temperatura sin problemas.

Puede usar un LM317 con un circuito como este (de la hoja de datos ) que aumentará desde 1,25 V hasta el voltaje final establecido por el divisor R1, R2.

R2 configurado a 910 + 56 ohmios (966 ohmios) le daría 6.3 VCC en lugar de los 15 V mostrados.

    
respondido por el Jack Creasey

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