¿El motor de CC está clasificado a 24 VCC a 2A Máx. con 50 V CC a 10 A 40% de ciclo de trabajo posible?

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Próximo proyecto que necesito para controlar el motor de CC de velocidad clasificado a 24 VCC a 2A Máx.

El laboratorio solo tiene 12VDC @ 2A y 50VDC @ 10A PSU.

¿Por qué no intento probar el motor de CC con una potencia de 24 VCC a 2 A máx. con 50 V CC a 10 A PSU si mantengo ciclo de trabajo del 40% o menos ?

La frecuencia PWM es de 20 kHz o más.

¿Es esta una buena idea sin quemar o dañar el motor?

Si es posible, qué voltaje máximo puedo usar (después de ajustar el ciclo de trabajo correctamente).

Por ejemplo, ¿sería bueno intentar hacer funcionar este mismo motor a 100 V con un ciclo de trabajo del 20% o menos? ?

ACTUALIZACIÓN:

El termistor de coeficiente de temperatura positivo (PTC) sería rápido para evitar que el motor se dañe si el circuito PWM o HBridge fallan (por lo tanto, el motor se expone directamente a la tensión y la corriente de la fuente de alimentación).

¿Polyfuse y PTC son lo mismo o polyfuse más rápido que PTC (preguntar como se usa Polyfuse en las computadoras y guarda puertos como USB de sobrecorriente muy rápido)

    
pregunta sekharan

3 respuestas

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Esto funcionará con un motor de cepillo PERO solo porque el motor es altamente inductivo.
 Hacerlo con una carga resistiva puede o no funcionar, en un porcentaje significativo de casos dañaría la carga, especialmente a medida que aumenta la relación Vin / Vrun.

No funcionará directamente con un "motor de CC sin escobillas" y probablemente causaría daños y dejaría salir el humo mágico.

Con un motor cepillado funcionará porque el motor forma el elemento inductivo en un convertidor reductor - PERO deberá proporcionar un diodo a través del motor con polarización inversa cuando se aplica energía y cuál luego proporciona una ruta para la corriente del motor cuando el PWM está apagado. El diodo debe tener una capacidad nominal mínima para poder manejar la corriente del motor en el ciclo de trabajo de PWM (por ejemplo, 50% en su primer ejemplo), pero tiene sentido que pueda manejar la corriente del motor de forma permanente. Entonces use un diodo 2A. O 2 x diodos 1N400x comunes en paralelo funcionarán bien siempre que la frecuencia PWM no sea demasiado alta.

Me gusta esto. Ignora los valores de los componentes. Diagrama a continuación desde aquí

Nointentesestoencasa:cómo**NOhacerlo.**

ElsuministroestáetiquetadocomoVcc,porloqueelniveldepotenciapuedeserbajo.SerequeriráqueelFETllevelacorrientedelmotoraldescomponersebajoelpicoinductivodelmotorcuandoseapagaPWM.Encircuitosdebajaenergía,estopuedesucedersindañosysinquelagentesedécuenta.Entucircuitoprobablementeseproduciríaladestrucción.

SUPERB RESOURCE

Muchas muchas ideas de circuitos para el control de PWM control Google cortesía. Los enlaces en la página de Google de las fotos están en vivo.)

Google, por ejemplo, motor PWM y luego selecciona imágenes y obtienes -

y mucho más ...

    
respondido por el Russell McMahon
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Su idea de ejecutarlo con PWM desde el suministro de 50 V es correcta. Es posible que desee agregar una función de límite de corriente para que el PWM se cierre de alguna manera independiente si se excede la corriente máxima debido a un error de firmware.

    
respondido por el Olin Lathrop
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Por favor verifique la especificación del motor antes de aplicar cualquier voltaje.

Yo sugeriría usar un circuito divisor de voltaje y diseñar un circuito equivalente de thevenin que le ofrezca 24V @ 2A máx. Esto te dará más trabajo para hacer y aprender. No sobrepasaría el voltaje en el motor, aunque podría funcionar bien.

¿Otra cosa es la frecuencia de 20 kHz para PWM? Esto es demasiado alto. Yo usaría algo en el rango de 200 Hz que pueda ser.

Puede depender del motor en sí, pero la velocidad del motor no tiene una relación lineal con el ciclo de trabajo de PWM. Siempre que reciba un alto voltaje, incluso un pulso pequeño, la velocidad del motor es significativa.

    
respondido por el Dandy

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