¿Cómo empaquetar un sensor herméticamente en un entorno de bricolaje?

Dependiendo de cuánto valore su tiempo, esfuerzo y confiabilidad, aquí hay dos opciones propuestas:

1. Confiable y listo para usar: compre un sensor DS18B20 preinstalado en plástico plástico o caja de acero inoxidable . El último es actualmente a la venta por $ 4.50 cada uno :
   

2. Frasco de pastillas de vidrio y epoxi:

   • Suelde los cables del sensor a los cables y luego selle el metal expuesto de cada cable con un tubo retráctil de silicona.
   • Encapsule el conjunto de 3 cables en otro tubo de encogimiento térmico de silicona más grande.
   • Para ser extremadamente cuidadoso, envuelva todo el conjunto con varias capas de la cinta de teflón del plomero: ¡Esta cinta es muy delgada y flexible, por lo que forma un excelente sello de humedad, por lo que los plomeros lo utilizan para los accesorios!
   • Inserte este paquete en el frasco de pastillas de vidrio más pequeño en el que encajará.
   • Llene el frasco de pastillas con epoxi impermeable (o cualquier sellador impermeabilizante a base de epoxi o cianoacrilato) en la parte superior, sumergiendo así el paquete y parte del cable en este sellador
   • Siga el procedimiento de curado recomendado para el sellador utilizado: el epoxi que utilizo se puede curar con luz UV, por lo que lo expongo durante una hora en una lámpara UV de nail art.
   • El último punto de falla es el cable aislado, ya que el cable típico utilizado para la electrónica no está diseñado para la exposición sostenida a la humedad. Use un cable de silicona con aislamiento a prueba de intemperie, si es posible. Si no, use el resto del rollo de cinta de teflón envolviéndolo firmemente alrededor del haz de cables hasta que salga del terrario.
   • Todo hecho.

He hecho lo mismo con un sensor DS18B20, solo lo usé en un tanque de grabado hecho en casa (elemento de calentamiento hecho con baldosas de cerámica y cable de nicrom, fuente de computadora portátil vieja y MOSFET con PWM de PIC16F690 usando PID para el control y una pantalla simple con pantalla LCD. Ha estado en cloruro férrico por más de dos años y todavía funciona bien.

De todos modos, todo lo que hice fue usar un tubo de PVC transparente (del tipo que se obtiene para un tanque de peces) y alimentar el sensor (con los cables conectados) a aproximadamente una pulgada del extremo. Luego agregué un poco de sellador de silicona transparente para cubrir el sensor un poco para cualquier expansión, y después de eso mezclé un poco de epoxi y llené abundantemente el extremo del tubo hasta que se llenó un poco más allá de ambos lados del sensor. Luego agregué un poco de disipador térmico al extremo del tubo y puse un poco más de epoxi en el pequeño hueco (aunque esto probablemente sea una exageración para los propósitos del terrario)

De todos modos, funcionó perfectamente para mí en un ambiente muy hostil, así que apostaría a que trabajara para el terrario.

Un par de fotos para dar una vaga idea (lo siento, lo mejor que puedo hacer es que el final está pegado al fondo del tanque, y el tanque no se ha usado regularmente durante mucho tiempo, por lo que la solución es antigua ... .)

Nada es impermeable.
Algunas cosas son más impermeables que otras :-).

Los gomas de silicona son más bien permeables al agua. Lo que se busca evitar es la presencia de agua líquida y aire en el punto donde ocurrirá la corrosión. Si utiliza un material con bajo contenido de agua disuelta y una tenaz adherencia a la superficie sin vacíos, no puede obtener agua líquida (sin huecos) y el contenido de agua disuelta es bajo, por lo que la velocidad de reacción es baja.

Muchos fabricantes fabrican recubrimientos conformes para minimizar el consumo de agua y amp; corrosión relacionada con el oxígeno. Dow Corning es uno de ellos, más conocido que algunos y con una buena reputación por sus productos de calidad. No tengo ninguna relación con Dow Corning, excepto como cliente.

Dow Corning Sylgard 184 está formulado específicamente para cumplir con los requisitos anteriores. Su uso principal es la siembra de células solares.

Dow Corning 1-2577 es un revestimiento conforme que funciona razonablemente bien. Forma una capa de ~ = 0.1mm y puede ser rociada cepillada o sumergida. No respirar los humos es una muy buena idea.

Descripción general de los recubrimientos conformes de Dow Corming:

Elastomeric

Electroplastic - 1.2577 está en este grupo

Cura sin disolventes

Poormans CC: Una capa inicial de "pulverización de poliuretano sobre barniz de capa transparente" puede ayudar. Esto se establece al reaccionar con el agua atmosférica y es un revestimiento de bajo costo pero de conformación razonable.

Aferrarse a pajitas: la presencia de potencial eléctrico en un entorno corrosivo acelerará en gran medida la corrosión. Puede ser que tener el sensor alimentado sea un contribuyente significativo. Si es capaz de desactivarlo durante una parte importante de su ciclo, PUEDE ayudar.

EVA: No he intentado esto, pero tiene una posibilidad moderadamente buena de funcionar. EVA es el agente de sellado y unión tradicional elegido en los paneles solares de silicio sobre vidrio, que generalmente tienen una vida útil superior a los 20 años. EVA avanza en gran medida hacia el cumplimiento de los requisitos mencionados anteriormente en cuanto a la solubilidad en agua, además de la adhesión sin vacíos a superficies selladas. EVA se inserta como una lámina de plástico entre el vidrio y las celdas de silicona y luego se reticula bajo presión y temperatura elevadas. Parece probable [tm] que el plástico de EVA "simplemente derritiéndolo" sobre el sensor con una pistola de aire caliente tiene la posibilidad de satisfacer sus necesidades. La lámina de plástico EVA está disponible a través de los fabricantes de paneles fotovoltaicos o como película de invernadero de alta calidad (¿casa de plástico?). Las temperaturas de laminación están generalmente en el rango medio 1xx, pero la EVA de laminación a baja temperatura (er) está disponible.

Creo que su método está bien, solo que la elección del material es incorrecta. Pruebe con una resina epoxi, al parecer también tienen buenas propiedades de conducción de calor. enlace

En un proyecto, los paneles de luz LED a prueba de agua con una resina epoxi y parecían resistir bien. Esto fue para las luces en las señales de tráfico, no bajo el agua. En otro proyecto, conectamos conectores submarinos a un cable de alimentación de 4 núcleos, impermeabilizando la unión utilizando 3M resin empalmes . Estos cables se desplegaron bajo el agua durante múltiples períodos de 3 meses (uno durante un ciclón) y el sello de epoxi no falló. Quizás podría comprar uno de los kits más pequeños e incrustar el sensor de temperatura allí. De lo contrario, solo obtén un poco de epoxi y coloca el sensor en una pequeña ... olla ... como la tapa de un bolígrafo.