Es necesario que disminuya la velocidad de apagado del mosfet o que controle la tasa de cambio de voltaje en s-d en el apagado para que el diodo de protección tenga tiempo de encenderse. El uso del 74AHCT125, que es un impulsor de empuje por presión, reduce el voltaje de la compuerta muy rápidamente, esto apaga el transistor rápidamente, lo que conduce a un gran aumento rápido de voltaje desde el solenoide o incluso desde la inductancia de la derivación.
Elimine r1 y agregue una resistencia en serie entre la salida del 74AHCT125 y la puerta mosfet que comienza alrededor de 4.7k, lo que ralentizará el encendido y apagado del mosfet.
Normalmente, los mosfets están configurados para cambiar muy rápidamente para reducir la cantidad de tiempo que el dispositivo pasa en la región de conmutación para reducir la disipación de energía. Esto es importante para algunas aplicaciones en las que está cambiando miles de veces por segundo. Para su aplicación, no importa ya que cambiará unas cuantas veces por segundo como máximo.
Otro método para controlar el pico de voltaje es conectar un amortiguador a través de la s-d de tu mosfet. Consiste en algo así como una resistencia de 100 ohmios en serie con un condensador de 330 nf 100 V, de nuevo, no lo enciende y apaga rápidamente, por lo que no habrá mucha disipación de potencia.
Si la bobina es un solenoide de aleta de devanado doble con un enrollamiento y retención separados, y un interruptor de límite para apagar el enrollado en el enrollado, debe asegurarse de que haya diodos entre ambos enrollamientos ambos . Si no hay un diodo en el devanado, se formará un arco a través del interruptor de límite que causa todo tipo de picos desagradables en su drenaje.
Los interesados en la idoneidad de los diodos 1N400X como pinzas deben consultar enlace . Los he estado usando en esta aplicación durante 40 años.
