¿Cómo arreglar un 'PCB' sin orificios de montaje dentro de una caja (o en un PCB)?

Use una caja con guías para tarjetas (es decir, ranuras en las paredes) y coloque una guía para tarjetas PCB

Ahora los tableros / tableros están en posición horizontal y el cierre de la tapa bloquea todo en su lugar.

Busque "Adaptadores de tarjeta de la tarjeta de control" o "Permite el montaje de tarjetas de PC en el interior del gabinete".

Un adhesivo que tiene una alta resistencia de adhesión, pero no frágil hecho de poliuretano es el mejor. Algunas siliconas curadas por UV se utilizan a menudo en la industria.

He encontrado este poliuretano es un adhesivo muy económico (barato a granel) y muy confiable para mejorar el aislamiento de las vibraciones de los componentes y la rigidez de una estructura. No es quebradizo y tiene cualidades de adherencia excepcionalmente altas, mucho mejores que el pegamento caliente, lo que también puede ser una solución rápida. El lado negativo es el tiempo de curado para las versiones de bajo VOC disponibles. Ahora es de 1 a 3 días hasta que esté completamente curado si hay exposición al aire.

Prueba un par de palos al mismo tiempo y te sorprenderás de la fuerza. También lo uso para carpintería, como el montaje de guías de cajón donde no es posible tornillos.

Aquí hay una solución comercial de Dymax para evitar que las juntas de soldadura se rompan. Usted hace lo mismo con el adhesivo de subsuelo de poliuretano y también lo utiliza para adherir las esquinas dentro del contenedor, aunque el dispensador es más voluminoso.

Si observa cualquier fuente de alimentación de PC, tendrá la idea de asegurar las partes que puedan moverse primero.

Aplique a cada parte móvil con al menos ~ 1 mm y el área de la superficie determina la fuerza de sujeción. Deje 1 hora para obtener firme y 1 día para curar o menos. Las soluciones comerciales utilizan aceleradores.

Es un poco confuso, pero interpretaré tu pregunta como preguntando cómo montar una de las tablas en tu imagen superior en una de las tablas en la imagen inferior. Usted dice que esto se "moverá mucho", pero no está claro si quiere decir que los subconjuntos individuales deben moverse dentro del dispositivo más grande, o que el dispositivo más grande estará sujeto a vibración. Asumiré lo último.

Parece que los módulos de la placa tienen orificios pasantes para las conexiones externas. Mi primera reacción es usar esos orificios para montar el módulo en la placa prototipo. Alinee los orificios con los que desea conectar en el tablero inferior, inserte un cable a través de ambos tableros y suelde. Para evitar que otras partes del tablero superior se acorten al tablero inferior en lugares que no sean las conexiones previstas, use una capa aislante de cartón o papel bastante rígido. En el ensamblaje de componentes electrónicos hay algo que se conoce como papel de pescado que se utiliza para ese propósito. Si necesita una fuerza de montaje adicional, use pegotes de pegamento caliente.

Si solo está conectando varios módulos sin agregar partes propias, conéctelos con cables y monte la placa en algo no conductor con mucho pegamento caliente.

Tenga en cuenta que estos módulos no están diseñados para la vibración. Las dos grandes tapas electrolíticas parecen estar colgando de sus cables. Eso no durará mucho en un ambiente de alta vibración. Puede hacerlo más resistente usando pegamento caliente o epoxi, pero tenga cuidado de no agregar demasiado aislamiento térmico en lugares que se calientan.

En última instancia, estos no son los componentes que debe usar en un entorno de alta vibración.

Supongo que es una fuente de alimentación aislada AC-DC.

Debe haber al menos 4 conexiones, dos en el extremo que se muestran (salida de CC) y dos más al menos en el otro extremo (entrada de CA). Si esos orificios tienen un diámetro de ~ 1 mm, puede montar la placa en pines cortos insertados a través de los orificios y soldados en su placa de perfilado. O pines redondos (p. Ej., Consulte Mill-Max) o use los pines de unos encabezados de paso de 0.1 "(0.025" cuadrados, por lo que están un poco sueltos en un agujero de 1 mm). Córtelos en individuales y use el plástico para separar y soportar la PCB desde la parte inferior.

Siescogelospinesylosenchufescorrectos,inclusopuedehacerquelasplacasseconecten,sinembargo,tendráqueencontrarunamaneraderetenerlaplaca.

Nota:Losorificiosquesepuedenverestánllenosdesoldaduraenestemomento.Sitieneunaherramientadedesoldadodecente,eliminarlosesmuyfácil.

Abajopuedeverunproductosimilar(peroaprobadoporlaagenciadeseguridadydeunproveedorderenombre)queseencuentradentrodeunacarcasadeplástico,peroelmontajeserealizaatravésdelospasadores(talvezestabilizadosconunpocodeadhesivoenlaparteinferior):

Cinta de espuma acrílica de doble cara VHB (enlace muy alto) de 3M en el lado inferior relativamente plano de la PCB.

Uno también podría soldar cables robustos a uniones de soldadura grandes y conectadas a tierra o al plano de tierra, luego hacer bucles en los extremos y atornillar los bucles, o simplemente soldar el otro extremo al portador placa (si se monta en un PCB de creación de prototipos). Sin embargo, NO es una técnica aceptable para montar un módulo pesado y potencialmente conectado a la red (o capaz de tocar cualquier cosa conectada si se suelta) como se muestra en la primera imagen.