¿Cuál es su enfoque al hacer huellas a partir de un dibujo con dimensiones relativas?

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Quiero hacer una huella para un conector mini USB. Aquí está el diseño recomendado de la hoja de datos:

No tengo mucha experiencia en hacer huellas y encuentro las dimensiones inconvenientes ya que todas son relativas y no con respecto a un origen.

Mi plan actual es elegir el centro del pin 1 como origen y luego calcular las coordenadas del centro de cada almohadilla con un lápiz y papel. Sin embargo, esto no va a ser muy eficiente, y me pregunto si hay una mejor manera.

¿Qué utilizarías como tu origen? ¿Cuál sería su enfoque o proceso al abordar una huella como esta?

    
pregunta Nate

5 respuestas

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En mi paquete PCB CAD, soy libre de seleccionar el origen en cualquier lugar que desee. Cuando estoy creando una huella, colocaré algunas almohadillas y luego moveré el origen según corresponda a la tarea en cuestión y de acuerdo con el dibujo. Cuando la cosa está completa, coloco el origen final en un lugar que tenga más sentido para el centroide de la pieza.

    
respondido por el Michael Karas
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En el caso general, desea que el origen se encuentre en el centroide de la pieza. Eso hace que la coordenada de colocación utilizada en la fabricación y el origen de la pieza sea lo mismo (generalmente).

Sin embargo, en este caso, escogería el origen más para obtener beneficios al colocar el contorno de la pieza en el tablero durante el diseño del tablero. Este tipo de parte debe colocarse en relación con el borde del tablero, por lo que pondría la Y del origen (utilizando la orientación en su dibujo) en cualquier lugar donde se supone que el borde del tablero es relativo a la parte. Entonces centraría la X del origen.

Sí, puedes mover una parte para que quede alineada correctamente con el borde de la placa, independientemente de dónde se encuentre, pero eso no es tan fácil. La mayoría de los paquetes CAD ajustarán las coordenadas a alguna cuadrícula, que puede tener que desactivarse si el desplazamiento desde el borde de la placa al origen no es un múltiplo agradable de una resolución de cuadrícula razonable. Además, todavía te quedarías mirando la colocación. Con el origen en el borde de la placa y centrado alrededor de la parte en la otra dimensión, es mucho más fácil escribir la coordenada de colocación y colocar el conector exactamente donde se supone que está.

Otra cosa que haría es agregar un poco de serigrafía o al menos algo en una capa de documentación que indique el borde de la placa. No asuma que recordará los detalles de este conector en particular cuando coloque el tablero, o un tablero diferente un año después.

Por ejemplo, aquí hay un conector donde lo he hecho como se describe anteriormente:

Lalíneadiscontinuaindicadóndedebeestarelbordedeltablero.Esteconectorenrealidadseenganchaunpocoalrededordelbordedelaplacaparaunamejorresistenciamecánica.Losrectángulosazulesestánenlacapademantenimientoinferiorparaindicarquenosedebecolocarnadaallíporqueelconectorestáocupandoeseespacio.

Eltexto"Borde de la placa" se encuentra en la capa superior de documentación y solo se puede usar en la ubicación. Indica el significado de la línea discontinua, que se puede olvidar fácilmente meses después de la creación del paquete del conector, o para otras personas que nunca supieron esto en primer lugar.

Observe también la flecha que indica la dirección en la que se conectará el conector de acoplamiento. Esto puede parecer obvio dados los pads en el extremo opuesto del conector y el borde de la placa, pero puede ser confuso en algunos conectores. Generalmente agrego esto cuando el conector de acoplamiento viene de lado. Hace mucho tiempo, una vez coloqué un conector RS-232 de manera incorrecta porque la ubicación de las almohadillas solo dio la impresión opuesta de en qué sentido entró el conector de acoplamiento. Desde entonces, he agregado flecha a los conectores de acoplamiento lateral y no he hecho ese error otra vez.

El origen de este conector está en el borde de la placa en el medio, justo donde la flecha cruza la línea discontinua.

    
respondido por el Olin Lathrop
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Mi enfoque es

A) Elija un punto de referencia B) Haga todos mis cálculos, ya sea en Excel, Matlab o Octave, donde tengo cierta capacidad para verificar, volver a verificar y volver a calcular fácilmente. C) Si realmente me siento elegante, tengo un código de script de salida de Octave para cualquier paquete de diseño que esté usando, y luego ejecuto el script en el paquete D) Verifique, vuelva a verificar y verifique tres veces, y repita A-C según sea necesario.

En particular, para los conectores USB, he tenido algunos documentos de ventas en la familia de conectores que muestran patrones de tierra increíblemente detallados, solo para que no coincidan con la hoja de datos real, ¡así que tenga cuidado!

    
respondido por el Scott Seidman
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Parece que todas las dimensiones Y se dan en relación con la línea horizontal inferior en su dibujo, por lo que este podría ser su cero para Y. Para cero X tomaría una línea central del pin 3 (los orificios de alineación estarían a 4.45 mm de ella) ).

En una nota al margen: usar conectores mini USB en nuevos diseños es una mala idea.

    
respondido por el Oleg Mazurov
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Normalmente sigo cambiando mi origen. Encuentro que es mucho más rápido que tratar de averiguar cuáles son las dimensiones absolutas. También ayuda si el software que utiliza tiene un comando de movimiento relativo.

    
respondido por el efox29

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