¿Cuáles son los mejores consejos para usar al soldar?

No hay razón para obtener una propina de plata.

Consiga una buena punta estándar que haya sido preparada con el recubrimiento adecuado, como las puntas de las principales marcas (que generalmente solo se ajustan bien a las principales marcas de equipos de soldadura, tbh). Mis consejos de Weller me duran años, especialmente si tienes un pequeño activador de 5 € para volver a activar la punta de vez en cuando, cuando ya no tiene la varilla de soldadura lo suficientemente bien.

Dato curioso para todos los expertos en materiales de punta: algunas puntas de hierro fundido muy similares o similares pueden activarse para trabajar durante un par de semanas con el activador de puntas Cooper Tools / Weller. Lo intenté una vez con un amigo que tenía un tapón de hierro de 7 € que no tenía acción de humedecimiento. Porque la punta era basura. Después del activador funcionó durante un par de semanas. No dudo que otras marcas funcionen también, pero me quedé con esta marca en los 90 :-)

La causa de las puntas de plata es / fue tal vez un poco de conocimiento en torno a la increíble conductividad térmica del 2%, pero probablemente la mayor inercia de la plata en comparación con el cobre, pero en primer lugar: la mayoría de las marcas principales no utilizan cobre puro Más y segundo de todos están recubiertos para proteger. Por lo tanto, mientras no se doble ni rasque activamente las puntas más baratas, probablemente no note la diferencia. Y si lo hace, en 6 a 12 meses se corroerá y gastará 4 € en una nueva punta, en lugar de tener una punta de 50 € para los 3 a 5 años, estará satisfecho con este modelo de soldador.

La plata tiene conductividad térmica ligeramente mejor que el cobre. Así que solo en esos términos sería mejor, pero solo marginalmente.

No sé sobre otras cosas como la vida útil de la punta, etc.

Un poco de googlear encontró un Artículo de Ciencia Popular de 1924 alabando tal consejo de plata.

Sin embargo, si vale la pena el costo significativamente más alto es un asunto diferente.

Hay otro tema a considerar: si una punta plateada tendrá una buena acción de humedecimiento con la soldadura normalmente Utilizado en electrónica. La acción de humectación aumenta el área de superficie utilizada para el contacto térmico entre la punta y el material objetivo [s]. No hago soldadura fuerte de plata (o uso cables de plata), así que no estoy completamente seguro de esto, pero un poco de búsqueda sugiere que las aleaciones utilizadas para soldar plata de manera óptima son diferentes que para el cobre. Por lo tanto, la acción de humedecimiento de una punta de plata con soldadura a base de estaño podría no ser tan buena, posiblemente negando la ligera ventaja que tiene la plata en la conductividad térmica a través de la punta sola.

¿Has visto este video ? Si alguien, Dave sabe de lo que está hablando.

La soldadura no se trata solo de la punta que usas, sino también de muchas otras cosas. Puedes usar la punta plateada más elegante que nunca, pero si configuras el La temperatura es incorrecta o usa una soldadura incorrecta, es un desperdicio de dinero.

Hasta donde sé, para la soldadura general, nadie usa puntas de plata. Una punta de cobre es lo suficientemente buena, pero debe usarla correctamente y mantenerla para que dure mucho tiempo. Una punta oxidada no podrá transferir el calor adecuadamente, por lo que necesita mantener su punta en buena forma.

En la práctica, la conductividad térmica del cobre es suficiente y no veo por qué la plata mejoraría eso. Lo que es importante es la capacidad térmica, una punta pequeña no puede transferir tanto calor en un tiempo determinado en comparación con una punta más grande. ¡Así que elige el consejo correcto para el trabajo!

La mayoría de las puntas de soldadura modernas están recubiertas con hierro sobre toda el área de la punta, con otro material recubierto sobre la plancha en la parte frontal de la punta donde se funde la soldadura.

El hierro evita que el cobre se oxide y corroa, mientras que la capa de recubrimiento adicional utilizada para la soldadura presenta una superficie que se moja bien con la soldadura. Estos materiales de recubrimiento permiten que la punta tenga una vida MUCHO más larga que una punta de cobre sin laminar.

La combinación de estos materiales de revestimiento dará a la punta un aspecto plateado, especialmente en el área de la punta donde se funde la soldadura.

Tanto Weller como Metcal tienen excelentes descripciones de los materiales de recubrimiento utilizados en sus puntas.

Simplemente compre un consejo de una buena marca y estará listo para comenzar. Realmente no necesita preocuparse por el recubrimiento o el metal. Una cosa importante sería tener a mano un limpiador de punta de soldadura (bola de alambre de acero) para poder eliminar el óxido cuando sea necesario.

Como bono, he señalado algunos buenos consejos en general a continuación:

• estación de soldadura

• Puntadesoldadura(unapequeñayunagrande)

• Alambreparasoldar(núcleoderesina60/40).Segúnyo,eldiámetronoimportamucho.SisesueldanpequeñaspiezasSMD,elflujoevitaráquelasoldadurasesalgadelospasadoresyladispensarádemanerauniforme.

• Flujoderesina/resina(gel)

• Unamechadesoldaduradealtacalidad(unabombatambiénpodríaserútilsisedebeeliminarunagrancantidaddesoldadura)

Mantenga el soldador a la temperatura a la que necesita estar, dada la situación actual. Normalmente tengo el mio a aprox. 350C y eso funciona bien la mayor parte del tiempo para smd work. No sea tímido cuando se trata de aumentar la temperatura si es necesario.

Esto no cuesta mucho y soldarás como un dios.

El mejor consejo que he usado, fue hecho de aleación de cobre-plata (no sé la proporción). Nunca se corroó ni desperdició durante mucho tiempo, y siempre estuvo limpio y húmedo.

La plata tiene más conductividad térmica que el cobre. E incluso la plata está en la parte inferior de la tabla de reactividad. Y la vida útil de la punta de plata es sin duda mejor. Por eso la plata es mejor.

enlace