Hacer un estuche de plástico personalizado

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He trabajado en muchos proyectos electrónicos de bricolaje como MIDIbox ( enlace ), siempre fue divertido y funcionó, pero al final, El problema fue que terminé con un equipo fresco, pero en una carcasa pobre , por ejemplo: madera muy cortada (¡por mi cuenta!).

¿Cuáles son las mejores soluciones en 2014 para hacer una caja de plástico personalizada, con etiquetas, algunos agujeros redondos y cuadrados?

Ejemplo:

¿La impresión 3D está adaptada para este propósito? ¿Hay otras soluciones?

Como la cantidad deseada = 1 unidad, ¿hay algunas empresas que proponen ese servicio?

    
pregunta Basj

4 respuestas

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Si solo está creando uno, es completamente razonable pedir solo un envolvente de plástico para proyecto (todos los tamaños están disponibles) y luego explorar y cortar agujeros a ti mismo.

El problema que parece que estás tratando de superar es la falta de mano de obra, puedes ayudar a aliviar ese problema comprando las herramientas correctas para el trabajo. Las otras claves son la práctica y la paciencia. Literalmente mida dos veces, corte una vez.

Por ejemplo, puedes comprar algunos punzones en las esquinas para cortar bonitos agujeros cuadrados. Estos , por aproximadamente $ 30, se ajustarán a un prensa de taladro pequeña (solo para la parte de prensa), que puede obtener por aproximadamente $ 130. Para la precisión de perforación, uso un tornillo de deslizamiento montado en mi taladradora. Esto mejora la linealidad de los agujeros que perforo significativamente.

Por lo tanto, consiga algunas de las herramientas correctas y la calidad de los casos de proyectos que cree será mucho mejor. También pagará solo $ 10 por un caso en lugar de unos doscientos por una sola vez.

El etiquetado se puede lograr fácilmente imprimiendo una gran barra en la etiqueta (o en papel, como esta imagen de chico abajo) que puedes hacer agujeros al usar el estuche que ya hiciste.

También puede pedir pegatinas personalizadas con símbolos / marcas comunes. O simplemente solicite el estuche con etiquetas / marcas impresas directamente en él .

La impresión 3D también es una buena opción, pero también es una gran cantidad de trabajo de diseño para un solo caso.

Tómate tu tiempo, terminarás haciendo algunos recintos de muy buena calidad de los que podrás sentirte orgulloso durante los próximos años.

    
respondido por el Samuel
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He usado Front Panel Express para paneles y cajas de aluminio personalizados. Creo que también hacen algún trabajo con plásticos. Consulte enlace También hay una empresa alemana afiliada: enlace

    
respondido por el Peter Bennett
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No es un problema hacer una pieza impresa en 3D. Hay un montón de oficinas de servicios, desde costosas hasta bastante baratas. A veces, incluso la biblioteca pública o su local hackerspace . Las características físicas del material impreso y la calidad de la impresión varían enormemente y, a menudo, se realiza mucho trabajo posterior a la impresión para que se parezca más a una pieza moldeada por inyección (alisado, relleno, pintura). Usted paga por una combinación de cm cúbicos de material y cm cúbicos de sobre de trabajo o tiempo en la máquina (a menudo principalmente el volumen de material utilizado). Una empresa con mucha información disponible en línea es Quickparts .

El diseño de la pieza se puede hacer fácilmente si está familiarizado con cualquier software de modelado paramétrico 3D. Es mucho más fácil que el diseño para moldeo por inyección porque puede ignorar muchas de las pautas necesarias para obtener una parte de alta gama (no se verá muy bien de todos modos, y muchas de las reglas están relacionadas con el llenado y la transferencia de calor, por lo que no aplicar a la impresión 3D).

Puede modificar los modelos 3D existentes (agregar agujeros, etc.). Utilizo un programa profesional popular (Solidworks) que muchos no consideraría de alta gama en comparación con Pro Engineer o Catia, pero aún está fuera del alcance de la mayoría de los aficionados y algunas pequeñas empresas. Tal vez podría usarse algo como Sketchup (alguna versión de eso es o era gratis). Probablemente hay otros. Querrá producir un archivo .stl para imprimir.

También puede considerar cortar con láser algo como acrílico, que a su vez es bastante fácil de organizar, pero coloca limitaciones de diseño significativas en su alojamiento, ya que es básicamente 2D, por lo que se puede usar un archivo .dxf para describir los cortes.

Las marcas de impresión se pueden hacer mediante la impresión de pantalla (que suele ser un poco desordenada) o (en metal) los métodos de transferencia de tóner utilizados para la impresión en PCB.

Las especificaciones eléctricas y la resistencia al fuego pueden no estar garantizadas, por lo que debe tenerse cuidado si se trata de requisitos.

Para estuches metálicos, donde el costo no es demasiado importante, Protocase hace un buen trabajo, un trabajo altamente profesional que incluye impresión a color de paneles (.AI los archivos de formato son adecuados para las ilustraciones donde las fuentes y los colores y el posicionamiento de precisión son importantes). Sin duda, puede colocar uno de sus paneles de metal bellamente cortados e impresos en una carcasa de plástico para obtener un resultado muy profesional a un precio razonable.

    
respondido por el Spehro Pefhany
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Protolabs puede fabricar plásticos y metales para máquinas a un costo razonable. Pude conseguir piezas de aluminio con buen aspecto por menos de 100 $. Tienen una herramienta de cotización interactiva en línea, si tiene los archivos CAD para su diseño.

    
respondido por el pserra

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