Problemas de diseño del calentador de PCB

La estabilidad térmica no es tu problema. O está ejecutando sus trazas más calientes de lo que cree, o su sustrato no es FR4. Sus temperaturas son lo suficientemente altas como para que el epoxi esté fallando y la placa se esté deslaminando.

Ya que tienes un sensor de temperatura conectado a las trazas, asumiré que tu medición de temperatura es precisa. Así que me centraré en el sustrato. Desafortunadamente, "FR-4" no dice nada sobre los materiales reales utilizados en la fabricación de una PCB. Se refiere solo a la inflamabilidad - "FR" significa "resistencia a la llama", después de todo. Peor aún, FR4 se ha convertido en un término genérico, como Kleenex, y no hay garantía de que ningún sustrato etiquetado como FR4 se ajuste a la norma. Este sitio , por ejemplo, enumera la temperatura de funcionamiento continuo para FR4 como 285 F (140C) como mínimo, por lo que es un verdadero sustrato de FR4 para sobrevivir a tu situación.

Sugeriría encontrar otro proveedor de PCB.

Mezclas materiales con resistencias térmicas muy diferentes. El plano de cobre común típico de PCB (2-oz 0.07mm) tiene una resistencia térmica lateral de 40oC / W y 1.5 FR4 board 2.400oC / W!

Por lo tanto, el calor lateral fluye a través del cobre, es decir, desde los lados de PCB. Esto se puede resolver utilizando un área grande y caminos cortos (se refiere al flujo térmico). Así que incluso usando una tabla más gruesa, el calor aún fluye a través del cobre.

También los amplios espacios entre las pistas de cobre aumentan el aumento de temperatura.

Una PCB de doble lado ayudará, porque en este caso el calor fluirá a través de la placa.

Con un diseño cuidadoso, puede reducir la resistencia térmica general a 8 ° C en comparación con 160 ° C.