¿Cómo calculo qué temperatura usar al desoldar?

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Tengo una estación de soldadura de temperatura controlada, y sé que necesito configurar la temperatura adecuada para la soldadura según la soldadura que utilizo cuando estoy soldando, pero ¿cómo puedo determinar qué temperatura usar cuando desoldar componentes de un fabricante comercial? PCB?

Hasta ahora solo he estado usando 400 ° C y he tenido cuidado de no calentar durante mucho tiempo, pero las búsquedas aquí en electrónica y en la web más amplia no han podido decirme cómo calcular cuál es la temperatura ideal para de La soldadura sería.

    
pregunta Mark Booth

3 respuestas

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La desoldadura en teoría debería utilizar las mismas temperaturas que en la soldadura. El flujo presente durante la soldadura ayuda a reducir la temperatura requerida. Lo mismo ocurre con la desoldadura, aplique un poco de flujo para eliminar los contaminantes.

El punto de fusión ( per Weller ) para varias composiciones de soldadura es el siguiente:

Tin/Lead        Melting Point °C (°F)
--------        ---------------------
40/60           230 (460)
50/50           214 (418)
60/40           190 (374)
63/37           183 (364)
95/5            224 (434)

Tenga en cuenta que estas temperaturas son puntos de fusión, no recomienda temperaturas de soldadura o desoldadura.

La mayoría de las guías recomiendan comenzar con la temperatura más baja que funcionará en un corto período de tiempo. Esta es una cuestión de opinión, pero en general no es inferior a 260 ° C (500 ° F).

Los siguientes factores afectarán en gran medida el rendimiento del desoldado:

  • El tipo de soldadura utilizada (sin plomo requiere temperaturas más altas)
  • La edad del tablero y la cantidad de contaminación
  • El número de capas en el tablero
  • Tamaño de los planos de tierra / energía / térmicos conectados a la junta que se está desoldando
  • masa de componentes, conductores, disipadores de calor, etc.

Por ejemplo, desoldar un pequeño componente de orificio pasante con pequeños rastros en una placa de 2 capas es mucho más fácil que desoldar el mismo componente en una placa de múltiples capas con grandes vertidos de cobre conectados al componente. Un componente más grande con más masa requerirá más tiempo o más calor.

Piénselo de esta manera, si ajusta la temperatura a 370 ° C (700 ° F) (una temperatura inicial recomendada por Weller), la masa de soldadura y cobre más cercana a la punta de hierro se calentará rápidamente, pero tómese un tiempo para que el calor se propague. Si está desoldando algo con un disipador de calor o un plano de tierra, la masa adicional conducirá el calor lejos del área de interés, y debe aplicar la plancha durante más tiempo o aumentar la temperatura. El peligro es que puede dañar los componentes si supera su tolerancia a la temperatura.

La pistola desoldadora Hakko 808 (que yo uso) varía de 380-480 ° C (715-895 ° F). Hace un trabajo notable para la mayoría de las cosas, pero ocasionalmente he necesitado precalentar una placa para componentes resistentes que tienen mucha masa o están conectados a un disipador de calor.

Su selección de temperatura de 400 ° C (750 ° F) parece buena. Podría comenzar a una temperatura más baja ya que tiene la opción, dependiendo de los factores anteriores.

    
respondido por el JYelton
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Generalmente comienzo a alrededor de 650 ° F (340 ° C) para desoldar y subo hacia arriba. Primero limpie la punta de la esponja para soldar (hace que sea más fácil de fundir) y caliente la unión lo más rápido que pueda, teniendo cuidado de no mantenerla allí por mucho tiempo. Si no funciona bien, aumente la temperatura un poco y vuelva a intentarlo.

Recuerde que si la temperatura en su plancha es demasiado baja para derretir la soldadura, entonces la persona que construyó la tabla en primer lugar probablemente tampoco podría derretirla.

    
respondido por el bubbles
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Siempre he usado 380 ° C-400 ° C para desoldar. Si luchas con él, solo agrega algo de tu propia soldadura a los componentes montados, siempre funciona para mí. Por supuesto, los componentes SMD con muchos pines son un poco más difíciles. Con ellos solo caliento el tablero en mi estufa y los quito después de un tiempo. El uso de un lector de temperatura IR debería permitirle ajustar este método con bastante precisión.

    
respondido por el chwi

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