¿Cuáles son las mejores prácticas para detectar errores estúpidos y otros más sutiles? ¿Te topas con una lista de cosas para cada diseño? Si es así, ¿qué tipo de cosas hay en él?
Me interesan los PCB fabricados, como si un compañero de trabajo te diera un esquema y un diseño para revisar antes de enviar el tablero para la fabricación.
La mejor técnica de detección de errores es mostrársela a otra persona y guiarla a través del diseño. Te sorprendería asombrarte la frecuencia con la que encuentras algo obvio.
Es diferente en el trabajo donde principalmente hago una revisión esquemática, y hay mucha gente especializada en diferentes partes del proceso, y muchos recursos, pero en casa es donde yo y yo realmente No querrá hacer un turno de tabla:
Limito esto al diseño porque así me parece la pregunta, y supongo que no busca errores estándar que no sean específicos de la placa (por ejemplo, huella y separación mínimas, espacio libre hasta el borde de la placa, presencia de agujeros de montaje etc). Estas cosas pueden ser listadas y verificadas por cualquier persona con un formulario simple. No sé la diferencia entre lo sutil y lo estúpido, ya que depende mucho de la experiencia. Sin embargo, lo siguiente me ayuda. En su mayoría son hábitos y consejos generales de trabajo, en lugar de reglas o procesos.
Tenga instrucciones de diseño en el esquema. Resalte rutas de alta corriente, dé nombres de red sensibles a todo lo importante. Escriba las impedancias de traza necesarias junto a las conexiones. Dibuje starpoints como starpoints. Dibuja conexiones kelvin como conexiones kelvin. Coloque las tapas de desacoplamiento junto a las clavijas de alimentación del ic.
Haga el mayor uso posible de las reglas de diseño de paquetes cad. Casi todo se puede controlar en un paquete decente, y no puedo contar cuántas veces he inspeccionado visualmente un área y decidí que era buena, pero de todos modos agregé la regla y encontré una violación similar en otro lugar que no detecté . Nunca construyas un tablero que falle drc. Nunca se moleste con una regla porque solo se aplica en una instancia. Haga las reglas lo más generales posible: nunca use designadores o nombres de red en las reglas a menos que tenga que hacerlo. Trate de generalizar a clases y referencias de huella.
Obtenga su esquema correcto y no se desvíe de él. Si desea cambiar algo durante la etapa de diseño, corríjalo en el esquema primero y luego siga el flujo de trabajo para que todo esté sincronizado.
La buena gestión de la biblioteca de huellas es esencial. Si está utilizando una huella que no ha sido aprobada oficialmente, verifíquelo usted mismo o, de preferencia, dibuje usted mismo. No confíe en las huellas o los símbolos esquemáticos de una fuente desconocida. Verifique por triplicado los componentes que tienen opciones de paquetes múltiples, especialmente si no es funcionalmente equivalente o no está disponible fácilmente.
Haz que todo esté limpio. No permita pequeñas imperfecciones como esa pequeña torcedura en la traza, o los colados de cobre que no se dibujan en pasos de 45 grados, o las resistencias que no se alinean del todo.
Si su cad lo admite, use los modelos 3D más precisos que pueda encontrar y vea regularmente la versión 3d. Adquiera el hábito de mirar las diferentes perspectivas disponibles. Mire cada red individualmente a lo largo del esquema y piense qué está pasando allí. Mire cada capa de forma aislada y piense en la geometría del cobre, ¿hay áreas vacías? ¿Son todos los huecos uniformes? ¿Algo parece extraño?
Plan de errores. Intente enganchar a los pasadores con muñones en lugar de continuar con la red: solo se necesita un corte para quitar los cortes del pasador vs 2 y una correa. No permitas que las redes desaparezcan debajo de los componentes. Necesita acceso físico para cortarlos o agregarles componentes olvidados. Poner los puntos de prueba en cada red. Añadir espacio para piezas adicionales.
Especifique todo en el dibujo de perforación. Absolutamente todo. Y el resto.
Si está revisando el trabajo de otra persona, use principalmente el 6. Pero también asegúrese de que haya hecho estas cosas. Es decir, ejecute el drc usted mismo, lea y comprenda las reglas, verifique cualquier huella no aprobada contra la hoja de datos del componente. Asegúrate de entender por qué todo es como es.
Creo que esto es lo suficientemente largo ahora ...
Recomiendo encarecidamente utilizar un visor de archivos gerber 3D como 3D Gerber Viewer de Mayhew Lab
Esto es extremadamente útil para detectar errores estúpidos / simples. Los programas de diseño de PCB le permitirán dibujar el PCB, pero la mayoría realmente no le permiten verlo correctamente. El uso de un renderizador 3D gerber te permite detectar errores estúpidos como ...
"¡Oh! ¡Olvidé llenar el plano de tierra!"
"¡Vaya! Esos dos rastros parecen demasiado cercanos".
"¡Vaya! ¡Esos dos rastros se enrutan uno a otro!"
Esto es genial para mirar PCB de 1 o 2 caras. No puedo recomendar nada para PCB con más capas que eso.
Uso Lista de verificación de diseño electrónico por Hank Wallace.
Resume los puntos más importantes de los esquemas, el diseño de PCB, el ensamblaje de PCB, lo que garantiza la capacidad de prueba, la capacidad de mantenimiento y más.
Encuentro que hay una pequeña brecha entre una placa que pasa el DRC y una placa que se está fabricando con éxito.
Algunas casas de PCB tienen una herramienta en línea automatizada que analiza sus archivos de Gerber y Excellon y le permite analizar cómo se verá realmente el tablero de una manera "lo que ve es lo que obtiene". Simplemente cargue un archivo .zip, espere 2 minutos y juegue con la herramienta.
Hay una vista de pájaro y una vista detallada, ambas muestran la capa que seleccionó en la vista de acumulación. ¿Has olvidado una capa al generar los archivos? ¿El fabricante entiende de manera diferente el orden de las capas? ¿Has generado obras de arte negativas por error? Hay muchas preguntas que pueden responderse de esta manera.
La herramienta verificará la capacidad de fabricación, midiendo los anchos mínimos, espaciamientos, diámetros de las brocas y de la broca, etc. y marcará los errores en caso de que haya ingresado los requisitos incorrectos en el verificador de reglas de diseño (¿por qué confiar completamente en el DRC? ¿Confía en ti mismo completamente al completar las reglas?).
Bonificación: le dará un precio fijo, sin esperar por las cotizaciones. Puede cambiar opciones como el acabado, el grosor de la placa y demás, y ver cómo cambia el precio (lo que puede justificar cambiar la "oferta" de fabricación, por ejemplo, "proto" a "pool"). Recientemente, cargué una placa sin serigrafía (a propósito) y la herramienta marcada que tuve que cambiar de oferta para evitar pagar cinco veces el precio.
Fabriqué mi primera placa con Eurocircuits, que tiene una herramienta increíble como esta, y nunca me he alejado de ellos. No puedo contar los momentos en que detecté problemas con la herramienta después de que una placa haya pasado el DRC con éxito. Nunca tuve problemas con mis PCB desde la primera placa, es una excelente manera de generar confianza de que el fabricante lo hará bien.
Aunque estoy seguro de que otros fabricantes tienen herramientas similares, deberías echar un vistazo. No tengo acciones en Eurocircuits después de todo. En pocas palabras, puedo quejarme mucho de cosas que no me gustan, pero elogio las cosas que me gusta darles crédito a los autores y también porque pueden ahorrarle a alguien más muchos problemas.
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