¿Cómo soldar cables en este enchufe del barril de alimentación?

Estaño los dos extremos de los cables primero. Llene la copa del medio con la soldadura y introduzca el cable positivo (pelado) mientras la soldadura está caliente. Empuje el cable negativo a través del orificio desde adentro hacia afuera hasta el aislamiento, y suelde el alambre hacia afuera del contacto hacia el enchufe. Enganche los brazos alrededor de ambos cables (aislados). Enrosque la tapa (y oh sí, no olvide ponerla en el cable antes de soldar cualquier cosa).

Admito que este tipo de enchufe es casi imposible de soldar bien. El pin central no es un gran problema, solo tira un parche muy corto de un cable (por supuesto, si tiene un cable de estilo coaxial) y suéldela.

Para la pestaña exterior, puede calentarla durante un tiempo hasta que la soldadura fluya sobre el lugar deseado, luego presione el cable previamente estañado sobre la parte soldada y deje que se fusione.

La alternativa es doblar el cable no soldado de nuevo a las aletas de sujeción y soldarlo a las aletas. Luego puedes rizar las aletas si lo deseas, pero son demasiado frágiles para agregar mucha fuerza mecánica.

También puede intentar doblar las aletas sobre el cable y no soldarlo, pero creo que no será confiable a largo plazo. Es probable que el engarce y luego la soldadura también derritan el aislamiento del cable incorrecto.

Pero la mejor alternativa es olvidarse de usar este tipo de enchufe. Obtenga un conector prefijado + cable (hay algunas fuentes), o recupere un Wallwart sobrante.

  

También me resultó muy difícil soldar incluso en el pin inferior ya que la soldadura no se adhiere a ella.

Parece que necesitas un mejor soldador o técnica. Si puede calentarse lo suficiente y las superficies están limpias (use flux, o al menos soldar con núcleo de flux), la soldadura se pegará .

Hay muchos recursos, aquí y en otros lugares en Internet, sobre soldadura:

• ¿Cómo limpiar la punta de mi soldador o cómo determinar que no se puede reparar?
• Mantenimiento del soldador
• ¿Qué punta de soldador debo usar?
• ¿Cuáles son las mejores técnicas de soldadura electrónica?

Todo esto se puede resumir en:

• las herramientas baratas dan resultados baratos
• estás soldando algo grande, así que usa una punta grande
• la punta y su parte y su cable deben estar limpios

Siempre corto las aletas de engarce, sueldo el alambre en la parte plana y lo cubro con el termostato. Solía montar pedales de guitarra, así que he hecho algunos de esos.

En primer lugar, necesita un soporte como "manos amigas" con dos pinzas de cocodrilo para sostener el tapón del cañón y el cable en su posición, de modo que pueda concentrarse en manipular el cable de soldadura y la plancha.

Incluso si no hay un orificio para que pase el cable conductor central, solo se puede poner en contacto con el terminal y soldarse.

Antes de introducir los cables, cubra las superficies de contacto del enchufe con soldadura.

El problema de la soldadura que no se adhiere debe solucionarse fundiendo abundantemente las superficies de contacto del enchufe y utilizando un soldador no regulado de mayor vataje (40W a 60W en lugar de los 20W utilizados para trabajar con PCB), o elevando su hierro regulado.

Las piezas más grandes, como los enchufes, tienen mucha más masa térmica que absorbe el calor, lo que a su vez reduce la temperatura en la punta y extiende el tiempo necesario para hacer una unión.

Aquí hay un tutorial en video sobre cómo soldar un conector de barril macho que hice. Absolutamente no soy un experto y probablemente estoy rompiendo muchas de las reglas de la soldadura, pero me tomó muchas pruebas y errores para finalmente descubrir cómo hacer esto de una manera en la que me sentía feliz tanto funcional como estéticamente.

Tener el equipo adecuado hace una gran diferencia. Para mí esto significa:

• Un soldador de punta fina
• manos amigas
• Limpiar equipos
• Un calibre muy delgado de soldadura que se funde / une rápidamente (esto me permite saltarme el paso de estañado)

Espero que esto ayude!