¿Cuál es la diferencia entre la punta del cincel y la punta del destornillador para soldadores?

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Decidí comenzar a aprender soldadura y he visto a personas recomendar la punta de cincel para el tipo de trabajo que quiero hacer. Eché un vistazo en línea y descubrí que las puntas de los destornilladores son muy similares a las puntas de cincel mencionadas.

Sin embargo, veo estos dos consejos enumerados por separado en este cuadro que encontré:

Enlatablayenotrasimágenesqueencontréenlínea,nopuedoverningunadiferenciaentrelapuntadeldestornilladorylapuntadelcincel,apartedel"adelgazamiento" de la punta que comienza más cerca de la parte inferior del destornillador. Es una historia similar para los consejos de cuña.

¿Una punta transfiere el calor de manera más efectiva o la punta del destornillador es mejor para colocarse en lugares estrechos? ¿Por qué una sería preferida sobre la otra?

He notado que las sugerencias a menudo se ordenan por números de modelo en lugar de por tipos; ¿son "cincel" y "destornillador" solo nombres arbitrarios que las personas les asignan en lugar de los tipos de propinas oficiales?

    
pregunta sorbet

2 respuestas

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Las puntas de los destornilladores tienen un aspecto similar a un destornillador de cabeza plana con dos bordes planos. Estas puntas son ideales para hacer uniones de soldadura grandes de alambre a alambre y de alambre a trabajo de superficie para proyectos eléctricos y electrónicos más grandes. Las puntas de los cinceles son similares pero son de terreno plano en un lado y se usan para electrónica, cableado general y proyectos eléctricos. Sé que las puntas de destornillador y cincel también vienen en una variedad de tamaños. Aquí hay dos imágenes que encontré de cada consejo para darte una idea también. Son un poco más detallados que los que publicaste.

Chisel Destornillador

Espero que ayude!

    
respondido por el Katie
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El destornillador, el cincel y la cuña son muy similares. La diferencia está en la cantidad de masa cerca de la punta. La cuña tiene la mayor masa (menos cónica), seguida del cincel y luego el destornillador. Las tres puntas pueden proporcionar la misma área de superficie para aplicar al trabajo, con la misma punta de ancho. La masa adicional en la cuña calentará el trabajo más rápidamente, mientras que el destornillador no lo hará tanto.

Con una buena estación de soldadura, los tres mantendrán la temperatura, pero probablemente preferiría el destornillador para los componentes SMT. El cono más largo también ayuda un poco a obtener la plancha en espacios reducidos. La cuña, por otro lado, sería más útil para componentes de orificio pasante con cables gruesos como resistencias de potencia o diodos, conectores y cables, etc.

Es posible que algunos fabricantes no utilicen la misma terminología para estos diferentes afinadores. Compruebe siempre el dibujo dimensional si necesita una forma de punta específica.

En pocas palabras, si recién estás comenzando, consigue el cincel. Es un buen término medio, y es probable que no necesites a los demás todavía.

    
respondido por el JYelton

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